Avtomobil, 3C elektronika və məişət texnikası kimi müasir sənaye sahələrində məhsulların birdən çox konfiqurasiyalı ayrı montaj xətlərində istehsal edildiyi üçün "qarışıq axın istehsalı" normaya çevrilib. Minlərlə müxtəlif komponentin müvafiq iş stansiyalarına dəqiq şəkildə vaxtında çatdırılmasını təmin etmək çevik istehsalın əsas problemidir. RFID texnologiyası, material daşıyıcılarına (məsələn, arabalar və rəflər) və məhsul daşıyıcılarına (məsələn, beşiklər və slaydlar) etiketlər quraşdırmaqla, istehsal xəttini "qavrayış sinir ucları" ilə təchiz etmək, material axını ilə istehsal məlumat axını arasında millisaniyə səviyyəli sinxronizasiyaya nail olmaq və material paylanması üçün "sıfır səhv" vəziyyətini həyata keçirmək kimidir.
"Maddi Nəqliyyat Vasitələri üçün Ağıllı Naviqasiya"
Hər bir material paylama arabası (AGV) və ya mobil saxlama rəfi RFID etiketi ilə təchiz olunub və bu da mobil "siqnal mənbəyi"nə çevrilir. RFID oxuyucuları yerdəki əsas nöqtələrə əlamətdar yer kimi yerləşdirilir. AGV bu əlamətdar yerləri oxuyaraq dəqiq mövqeləndirmə və naviqasiya əldə edir. Daha da əhəmiyyətlisi, AGV-nin bortda olan RFID oxuyucusu saxlama rəfindəki materialların RFID etiketlərini avtomatik olaraq müəyyən edə və "mən kiməm, haradayam və nə daşıyıram" məlumatını mərkəzi material paylama sisteminə dərhal bildirə bilər.
İstehsal platformasının "dinamik şəxsiyyət vəsiqəsi"
İstehsal xəttində məhsulları daşıyan hər bir qaldırıcı çərçivə və ya xizək sənaye səviyyəli RFID etiketləri ilə təchiz olunub. Hər bir iş stansiyasından keçərkən, iş stansiyası oxuyucusu avtomatik olaraq unikal ID-ni oxuyur və məhsul üçün dəqiq material siyahısını (BOM) MES-dən (İstehsal İcra Sistemi) real vaxt rejimində əldə edir. Sistem dərhal bilir: Bu xizəkdəki ağ soyuducunun A tipli panel, B tipli kompressor və C rəngli tutacaq tələb olunur.
Dəqiq "pəncərə vaxtı" material tələbi və səhvlərin qarşısının alınması
İstehsal xətti sabit bir ritmdə işlədikdə, hər bir iş stansiyasında materiallara tələbat dəqiq olaraq saniyəyə qədər təyin olunur. İstehsal daşıyıcısının yerinin real vaxt rejimində RFID sensoruna əsasən, sistem material tələbatını əvvəlcədən hesablaya və material paylama sisteminə "vaxtında" təlimatlar verə bilər. AGV və ya onlayn saxlama sahəsinin işçiləri təlimatları yerinə yetirir və düzgün materialları ehtiva edən ağıllı material arabalarını təyin olunmuş iş stansiyasına itələyirlər. Material arabası gəldikdə, iş stansiyası oxuyucusu material arabası etiketi ilə istehsal daşıyıcısı etiketi arasındakı uyğunluq əlaqəsini yenidən yoxlayacaq. Material modeli, partiya nömrəsi istehsal təlimatı ilə uyğun gəlmirsə, sistem dərhal səsli və vizual siqnal verəcək və avadanlığı kilidləyəcək, səhv yüklənmənin qarşısını alacaq. Bu, "materialların və sifarişlərin sərt bağlanmasına" nail olur və keyfiyyətə nəzarəti paylama mərhələsinə keçir.
Kənar Anbarların Zəkası və Vizuallaşdırılması
Mürəkkəb montaj xətlərində çox vaxt müvəqqəti olaraq çoxlu miqdarda material saxlanılır. Hər bir material saxlama yerinə RFID etiketləri quraşdırmaqla və əl terminalları və ya sabit oxuyucularla birləşdirməklə, xətt yanındakı anbarın real vaxt rejimində vizual inventar idarəçiliyinə nail olmaq olar. Sistem hər hissədən neçəsinin qaldığını, onların müəyyən saxlama bölməsinə harada yerləşdirildiyini dəqiq bilə bilər və istehsalın gedişatına və material istehlakı nisbətinə əsasən mərkəzi anbara avtomatik olaraq doldurma tələbi göndərə bilər.
Qarışıq axınlı istehsalda materialların paylanmasında RFID-in dəyəri real vaxt rejimində, qapalı dövrəli və adaptiv geribildirim sisteminin qurulmasındadır. O, orijinal əl ilə hazırlanmış kanbanı, kağız sənədləri və təcrübəyə əsaslanan material axınını məlumatlarla idarə olunan dəqiq logistika sisteminə çevirir. Bu, yalnız səhv materialların yaratdığı boşalma vaxtını və keyfiyyət itkilərini azaltmaqla yanaşı, həm də onlayn inventarı sıxışdırır və material axınının dəqiq koordinasiyası vasitəsilə istehsal dövrünü qısaldır. Fərdiləşdirilmiş fərdiləşdirmə tələblərinin artdığı bu günkü dövrdə bu qabiliyyət istehsal müəssisələrinin bazarı qazanmaq üçün ehtiyac duyduğu əsas rəqabət qabiliyyətidir. İstehsal xəttindəki bu səssiz "dispetçer" olan RFID, hər bir vintin dəqiq yerində olmasını təmin etməklə çevik istehsalın möhtəşəm vizyonunu dəstəkləyir.