In l'industrie muderne cum'è l'automobile, l'elettronica 3C è l'elettrodomestici, induve i prudutti sò fabbricati nantu à linee di assemblaggio separate cù parechje cunfigurazioni, a "pruduzzione à flussu mistu" hè diventata a norma. Assicurà chì migliaia di cumpunenti diversi sianu consegnati precisamente à e stazioni di travagliu currispondenti à u mumentu ghjustu hè a sfida principale di a fabricazione flessibile. A tecnulugia RFID, installendu etichette nantu à i supporti di materiale (cum'è carrelli è scaffali) è i supporti di prudutti (cum'è culle è slitte), hè cum'è equipà a linea di pruduzzione cù "terminazioni nervose percettive", ottenendu una sincronizazione à livellu di millisecondi trà u flussu di materiale è u flussu d'infurmazioni di pruduzzione, è realizendu un statu di "errore zero" per a distribuzione di u materiale.
"Navigazione Intelligente per Veiculi Materiali"
Ogni carrettu di distribuzione di materiale (AGV) o rack di almacenamentu mobile hè dotatu di un tag RFID, diventendu una "fonte di signali" mobile. I lettori RFID sò impiegati in punti chjave in terra cum'è punti di riferimentu. L'AGV ottene un pusizionamentu è una navigazione precisi leghjendu questi punti di riferimentu. Ancu più impurtante, u lettore RFID integratu in l'AGV pò identificà automaticamente i tag RFID di i materiali nantu à u rack di almacenamentu è signalà prontamente l'infurmazioni "quale sò, induve sò è ciò chì portu" à u sistema cintrali di distribuzione di materiale.
A "carta d'identità dinamica" di a piattaforma di pruduzzione
Nantu à a linea di pruduzzione, ogni quadru di sollevamentu o slitta chì porta i prudutti hè dotatu di etichette RFID di qualità industriale. Mentre passa per ogni stazione di travagliu, u lettore di a stazione di travagliu legge automaticamente u so ID unicu è recupera a distinta di materiali (BOM) precisa per u pruduttu da u MES (Manufacturing Execution System) in tempu reale. U sistema sà subitu: u frigorifero biancu nantu à sta slitta richiede un pannellu di tipu A, un compressore di tipu B è una maniglia di culore C.
Richiesta precisa di materiale in "tempu di finestra" è prevenzione di errori
Quandu a linea di pruduzzione funziona à un ritmu fissu, a dumanda di materiali in ogni stazione di travagliu hè sincronizata precisamente à u secondu. Basatu annantu à a rilevazione RFID in tempu reale di a pusizione di u trasportatore di pruduzzione, u sistema pò calculà i bisogni di materiale in anticipu è emette struzzioni "in tempu" à u sistema di distribuzione di i materiali. U persunale AGV o di l'area di almacenamentu in linea seguita l'istruzzioni è spinghje i carrelli di materiale intelligenti chì cuntenenu i materiali curretti à a stazione di travagliu designata. Quandu u carrettu di materiale ghjunghje, u lettore di a stazione di travagliu verificarà torna a relazione di currispundenza trà l'etichetta di u carrettu di materiale è l'etichetta di u trasportatore di pruduzzione. Se u mudellu di materiale, u numeru di lottu ùn currispondenu micca à l'istruzzioni di pruduzzione, u sistema darà immediatamente un allarme sonoru è visuale è bluccherà l'equipaggiu, impedendu fundamentalmente u caricamentu incorrectu. Questu permette di ottene una "ligatura dura di materiali è ordini", è move u cuntrollu di qualità in avanti à a fase di distribuzione.
Intelligenza è Visualizazione di Magazzini Edge
Nantu à e linee di muntatura cumplesse, ci hè spessu una grande quantità di materiali almacenati temporaneamente. Installendu etichette RFID in ogni pusizione di almacenamentu di materiale è cumbinendu cù terminali palmari o lettori fissi, si pò ottene una gestione visuale di l'inventariu in tempu reale di u magazzinu à fiancu à a linea. U sistema pò sapè precisamente quanti di ogni parte sò rimasti, induve sò piazzati in u compartimentu di almacenamentu specificu, è pò attivà automaticamente una dumanda di rifornimentu à u magazzinu cintrale basata annantu à u prugressu di a pruduzzione è u ritmu di cunsumu di materiale.
U valore di a RFID in a distribuzione di i materiali in a pruduzzione à flussu mistu risiede in a creazione di un sistema di feedback in tempu reale, à ciclu chjusu è adattivu. Trasforma u kanban manuale originale, i documenti cartacei è u flussu di materiali basatu annantu à l'esperienza in un sistema logisticu precisu guidatu da i dati. Questu ùn solu riduce i tempi di inattività è e perdite di qualità causate da materiali sbagliati, ma comprime ancu l'inventariu in linea è accorcia u ciclu di fabricazione attraversu a coordinazione precisa di u flussu di materiali. In l'era attuale di crescenti esigenze di persunalizazione persunalizata, sta capacità hè a cumpetitività fundamentale chì l'imprese manifatturiere anu bisognu per vince u mercatu. A RFID, questu "dispatcher" silenziu nantu à a linea di pruduzzione, sustene a grande visione di a fabricazione flessibile assicurendu chì ogni vite sia precisamente in u so postu.