Заварувањето е важна алка во четирите главни процеси на автомобилското производство. За споредба, опремата е сложена, а ритамот на производство е брз. Затоа,
Подобрувањето на ефикасноста на преносот на производствената линија и намалувањето на времето на чекање на производствената линија се важни фактори за да се обезбеди производство од една смена.
и да се намалат трошоците за производство.

RFID читачот е инсталиран на линијата за заварување, а RFID ознаката е инсталирана на лизгалката. Кога линијата за производство на заварување ќе почне да работи, RFID ознаката на лизгалката се поместува на
близина на каросеријата на автомобилот, а RFID читачот автоматски и во реално време ќе ги собира различните оперативни информации за производствената линија и опремата, заварувањето
информации за местото на телото и информациите за персоналот на операторот и други клучни информации за податоци, и пренесувајте ги овие клучни информации до централниот контролен систем за
обработка и анализа.

Следење и идентификација на материјали: Преку RFID ознаки, материјалите и деловите потребни за заварување може да се следат во реално време за да се осигури дека материјалите се користат на вистинското место.
вистинско време и на вистинското место.

Контрола на квалитет и следливост: RFID технологијата може да ги евидентира клучните параметри во процесот на заварување, како што се времето на заварување, станицата, операторот итн., со цел да се подобри квалитетот.
оддел за контрола за следење и анализа на квалитетот на заварувањето.

Автоматизација и ефикасност: Во комбинација со RFID и опрема за автоматизација, може да се постигне автоматска идентификација и позиционирање на процесот на заварување за да се подобри
ефикасност на производството.

Продавница за сликање:

Производната линија за автомобилско боење е обично релативно затворена средина и вклучува различни хемикалии и премази, а работната средина е релативно сурова.
Примената на RFID технологијата во производствената линија за премази може да ја подобри ефикасноста и квалитетот на производството, како и да ги намали човечките грешки и дефекти.

RFID читачите се инсталирани на различни клучни локации во работилницата и се одговорни за читање на RFID ознаките на влечната лента што поминува низ клучните локации за време на работата.
RFID ознаките ги евидентираат главните информации за каросеријата на автомобилот, како што се моделот, бојата, бројот на серијата и серискиот број. Преку RFID технологијата, процесот на каросеријата на автомобилот преку
продавницата за бојадисување е идентификувана и следена.

Управување со боја: Употребата на RFID технологијата може да ги следи залихите, употребата и преостанатата количина на боја за да се обезбеди ефикасно управување и употреба на бојата.

Идентификација и позиционирање на каросеријата: За време на процесот на боење, информациите за каросеријата можат автоматски да се идентификуваат преку RFID ознаката за да се осигури дека секој автомобил го добива
точна шема на сликање.

Работилница за конечно склопување:

Работилницата за конечно склопување е последниот и најважен дел од производството на автомобили. Во работилницата за конечно склопување, делови од различни фабрики ќе се склопуваат за да се формира
комплетен автомобил. Во процесот на склопување на автомобилот, потребен е висок степен на вештина и искуство, и не се дозволени грешки. Примената на RFID технологијата како идентификација
слојот во работилницата за монтажа може значително да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците за грешки.

Инсталирајте RFID читач на јазолот на станицата, инсталирајте RFID ознака на закачалката на склопеното возило и запишете го возилото, локацијата, серискиот број и другите информации во ознаката.
Кога закачалката ќе помине низ јазолот на станицата на производствената линија, RFID читачот автоматски ќе ги идентификува информациите за RFID ознаката на закачалката, собирајќи го производството
податоци од производствената линија и да ги пренесе до централниот контролен систем во реално време.

Следење на делови: Во завршниот процес на склопување, RFID технологијата може да помогне во следењето и управувањето со склопувањето на различни делови за да се обезбеди точност и ефикасност на склопувањето.

Идентификација и секвенционирање на возила: Преку RFID ознаките, возилата што влегуваат во работилницата за склопување можат автоматски да се идентификуваат, сортираат и склопат според планот за производство.

Управување со квалитет и следливост: Во комбинација со RFID технологијата, процесот на склопување и податоците за детекција на квалитет на секое возило можат да се евидентираат за да се постигне следливост и управување со квалитетот на производот.