अटोमोबाइल कारखाना सूची व्यवस्थापनमा आधुनिक रसद प्रविधिको प्रयोग

इन्भेन्टरी व्यवस्थापनले उद्यम सञ्चालनको दक्षतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। जानकारीको विकाससँगैउत्पादन उद्योगमा प्रविधि र बुद्धिमत्ता, अधिक र अधिक उद्यमहरूले सुधार गर्न उन्नत प्रविधि प्रयोग गरिरहेका छन्तिनीहरूको इन्भेन्टरी व्यवस्थापन। FAW-VOLKSWAGEN Foshan Factory लाई उदाहरणको रूपमा लिँदै, यो पेपरले मुख्य अन्वेषण गर्ने लक्ष्य राखेको छइन्भेन्टरी व्यवस्थापन प्रक्रियामा सामना गर्नुपर्ने समस्याहरू, र यसको मद्दतले इन्भेन्टरी व्यवस्थापनलाई कसरी अनुकूलन गर्ने भनेर अध्ययन गर्नुहोस्आधुनिक रसद प्रविधि, र परम्परागत सीमितताहरू पार गर्न डिजिटल, स्वचालित र बुद्धिमान विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्व्यवस्थापन मोडेलहरू, ताकि अझ वैज्ञानिक र कुशल इन्भेन्टरी व्यवस्थापन प्रणाली प्राप्त गर्न सकियोस्।

हाल, अटोमोबाइल निर्माण उद्योगले गम्भीर परीक्षाको सामना गरिरहेको छ, "उच्च गुणस्तर, कम लागत" को दिशा बनेको छ।परम्परागत अटोमोबाइल निर्माताहरू। प्रभावकारी इन्भेन्टरी व्यवस्थापनले उद्यमहरूको इन्भेन्टरी लागत घटाउन मात्र मद्दत गर्दैन,तर कोषको प्रवाहलाई पनि तीव्र बनाउँछ। त्यसकारण, परम्परागत अटोमोबाइल उद्यमहरूले तुरुन्तै नवीनता ल्याउनु आवश्यक छइन्भेन्टरी व्यवस्थापनको सूचनाकरण, परम्परागत व्यवस्थापन विधिहरूलाई प्रतिस्थापन गर्न नयाँ प्रविधिहरू अपनाउनुहोस्, ताकि कम गर्न सकियोस्मानव संसाधनको खपत, जानकारी त्रुटि र ढिलाइको जोखिम कम गर्ने, र सूची र विविधताहरू सुनिश्चित गर्नेवास्तविक मागसँग मेल खान्छ। ताकि इन्भेन्टरी व्यवस्थापन प्रणालीमा निरन्तर सुधार होस् र समग्र व्यवस्थापन स्तरमा सुधार होस्।

कार उत्पादन प्लान्टहरूले १०,००० भन्दा बढी पार्टपुर्जाहरू ह्यान्डल गर्छन्। इन्भेन्टरी व्यवस्थापनमा, रिसी र गोदाम एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो, जसमा समावेश छसामानको मात्रा र गुणस्तर निरीक्षण, पहिचान र जानकारी रेकर्डिङ, जसले वस्तुहरूको सूचीको विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ रडेटा अद्यावधिकको समयबद्धता।

भण्डारणमा सामान प्राप्त गर्ने परम्परागत तरिका बारकोडहरूको म्यानुअल स्क्यानिङमा निर्भर गर्दछ, जसको लागि स्ट्याम्पिङ जस्ता चरणहरूको श्रृंखला आवश्यक पर्दछ,कान्बान लेबलहरू स्क्यान गर्ने र च्यात्ने, जसले गर्दा धेरै कार्य र प्रक्रिया प्रतीक्षा समय बर्बाद मात्र हुँदैन, तर लामो समय पनि लाग्न सक्छ।प्रवेशद्वारमा रहेका भागहरूको मात्रा, र ब्याकलग पनि निम्त्याउँछ, जुन छिटो भण्डारण गर्न सकिँदैन। थप रूपमा, प्राप्तिको जटिल प्रक्रियाको कारणले गर्दासामान र गोदाम, अर्डर प्राप्ति, प्राप्ति, निरीक्षण, र शेल जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू म्यानुअल रूपमा पूरा गर्न आवश्यक छ,जसले गर्दा लामो भण्डारण चक्र हुन्छ र सजिलै छुटाउन वा गलत तरिकाले प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा इन्भेन्टरी जानकारी विकृत हुन्छ र जोखिम बढ्छसूची व्यवस्थापन।

यी समस्याहरू समाधान गर्न, धेरै अटोमोटिभ कारखानाहरूले रसिद र भण्डारणलाई अनुकूलन गर्न RFID प्रविधि प्रस्तुत गरेका छन्।प्रक्रिया। विशिष्ट अभ्यास भनेको भागको कानबानको बार कोडमा RFID ट्याग बाँध्नु हो, र यसलाई उपकरण वा स्थानान्तरण सवारी साधनमा जडान गर्नु हो।जसले पार्टपुर्जा ढुवानी गर्छ। जब फोर्कलिफ्टले उपकरण भरिएका पार्टपुर्जाहरू डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत बोक्छ, ग्राउन्ड सेन्सरले RFID लाई ट्रिगर गर्नेछ।लेबल जानकारी पढ्न र रेडियो फ्रिक्वेन्सी सिग्नल पठाउन पाठकलाई अनुमति दिएपछि, डिकोड गरिएको जानकारी व्यवस्थापनमा पठाइनेछ।प्रणाली, र स्वचालित रूपमा भागहरू र यसको उपकरणहरूको भण्डारण रेकर्ड सिर्जना गर्दछ, अनलोड गर्दा स्वचालित भण्डारण दर्ता महसुस गर्दै।

२

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०८-२०२४