उद्यम संचालन की दक्षता पर इन्वेंट्री प्रबंधन का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सूचना प्रौद्योगिकी के विकास के साथ-साथ,विनिर्माण उद्योग में प्रौद्योगिकी और बुद्धिमत्ता के बल पर, अधिक से अधिक उद्यम उन्नत प्रौद्योगिकी का उपयोग करके सुधार कर रहे हैं।उनके इन्वेंट्री प्रबंधन का विश्लेषण करना। एफएडब्ल्यू-वोक्सवैगन फोशान फैक्ट्री को उदाहरण के रूप में लेते हुए, यह शोधपत्र मुख्य पहलुओं का पता लगाने का लक्ष्य रखता है।इन्वेंट्री प्रबंधन प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं का अध्ययन करना और इन्वेंट्री प्रबंधन को अनुकूलित करने के तरीकों का पता लगाना।आधुनिक लॉजिस्टिक्स प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, डिजिटल, स्वचालित और बुद्धिमान विधियों के माध्यम से पारंपरिक सीमाओं को दूर किया जा सकता है।अधिक वैज्ञानिक और कुशल इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली प्राप्त करने के लिए प्रबंधन मॉडल तैयार किए जा रहे हैं।

वर्तमान में, ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग एक कठिन परीक्षा का सामना कर रहा है, और "उच्च गुणवत्ता, कम लागत" ही मुख्य दिशा बन गई है।पारंपरिक ऑटोमोबाइल निर्माता। प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन न केवल उद्यमों की इन्वेंट्री लागत को कम करने में मदद करता है,लेकिन इससे धन का प्रवाह भी तेज होता है। इसलिए, पारंपरिक ऑटोमोबाइल उद्यमों को नवाचार के माध्यम से तत्काल बदलाव करने की आवश्यकता है।इन्वेंट्री प्रबंधन का सूचनाकरण करना, पारंपरिक प्रबंधन विधियों को बदलने के लिए नई तकनीकों को अपनाना, ताकि लागत में कमी लाई जा सके।मानव संसाधनों की खपत कम करना, सूचना त्रुटियों और देरी के जोखिम को कम करना और इन्वेंट्री और किस्मों को सुनिश्चित करना।वास्तविक मांग के अनुरूप। ताकि इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली में लगातार सुधार हो सके और समग्र प्रबंधन स्तर में वृद्धि हो सके।

कार उत्पादन संयंत्र 10,000 से अधिक पुर्जों का प्रबंधन करते हैं। इन्वेंट्री प्रबंधन में, प्राप्ति और भंडारण एक महत्वपूर्ण कड़ी है, जिसमें शामिल हैं:माल की मात्रा और गुणवत्ता का निरीक्षण, पहचान और सूचना रिकॉर्डिंग, जो इन्वेंट्री की विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करती है।डेटा अपडेट की समयबद्धता।

भंडारण में रखे सामान को प्राप्त करने का पारंपरिक तरीका बारकोड की मैन्युअल स्कैनिंग पर निर्भर करता है, जिसमें स्टैम्पिंग जैसे कई चरण शामिल होते हैं।कनबन लेबल को स्कैन करना और फाड़ना, जिससे न केवल बहुत अधिक समय और प्रक्रिया में समय की बर्बादी होती है, बल्कि इससे प्रक्रिया में काफी समय भी लग सकता है।प्रवेश द्वार पर पुर्जों की अधिकता के कारण, यहाँ तक कि बैकलॉग भी हो सकता है, जिसे जल्दी से स्टोर नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, प्राप्त करने की जटिल प्रक्रिया के कारण...माल और भंडारण के मामले में, ऑर्डर प्राप्ति, माल की प्राप्ति, निरीक्षण और भंडारण जैसी कई प्रक्रियाओं को मैन्युअल रूप से पूरा करना आवश्यक है।इसके परिणामस्वरूप भंडारण चक्र लंबा हो जाता है और माल को नज़रअंदाज़ करना या गलत तरीके से साफ करना आसान हो जाता है, जिससे इन्वेंट्री की जानकारी विकृत हो जाती है और जोखिम बढ़ जाता है।सूची प्रबंधन।

इन समस्याओं को हल करने के लिए, कई ऑटोमोटिव कारखानों ने माल की प्राप्ति और भंडारण को अनुकूलित करने के लिए RFID तकनीक को अपनाया है।प्रक्रिया। इस प्रक्रिया में, पार्ट के कानबन के बार कोड पर एक RFID टैग लगाया जाता है और उसे उपकरण या परिवहन वाहन पर फिक्स किया जाता है।जो पुर्जे को भेजता है। जब फोर्कलिफ्ट उपकरण से लदे पुर्जों को डिस्चार्ज पोर्ट से ले जाता है, तो ग्राउंड सेंसर RFID को सक्रिय कर देगा।रीडर लेबल पर मौजूद जानकारी को पढ़ेगा और रेडियो फ्रीक्वेंसी सिग्नल भेजेगा; डिकोड की गई जानकारी प्रबंधन को भेजी जाएगी।यह सिस्टम पुर्जों और उनके उपकरणों का स्वचालित रूप से भंडारण रिकॉर्ड तैयार करता है, जिससे अनलोडिंग के समय स्वचालित भंडारण पंजीकरण सुनिश्चित होता है।