Управление запасами оказывает решающее влияние на эффективность работы предприятия. С развитием информационных технологий...Технологии и интеллект в обрабатывающей промышленности: все больше предприятий используют передовые технологии для повышения эффективности.их управление запасами. На примере завода FAW-VOLKSWAGEN в Фошане данная статья направлена ​​на изучение основных аспектов управления запасами.Изучение проблем, возникающих в процессе управления запасами, и способов оптимизации управления запасами с помощью...использование современных логистических технологий, а также цифровых, автоматизированных и интеллектуальных методов для преодоления ограничений традиционных подходов.модели управления с целью создания более научной и эффективной системы управления запасами.

В настоящее время автомобильная промышленность сталкивается с серьезными испытаниями, и «высокое качество, низкая стоимость» стало основным направлением развития.традиционные автопроизводители. Эффективное управление запасами не только помогает снизить затраты предприятий на хранение запасов,но также ускоряет приток средств. Поэтому традиционным автомобильным предприятиям срочно необходимо внедрять инновации посредством инноваций.Информатизация управления запасами, внедрение новых технологий для замены традиционных методов управления с целью сокращенияснижение потребления человеческих ресурсов, уменьшение риска ошибок и задержек в предоставлении информации, а также обеспечение наличия запасов и ассортимента.Соответствовать фактическому спросу. Это позволит постоянно совершенствовать систему управления запасами и повышать общий уровень управления.

Автомобильные заводы обрабатывают более 10 000 деталей. В управлении запасами приемка и складирование являются важнейшим звеном, включающим в себяКоличественный и качественный контроль, идентификация и информационная регистрация товаров, что напрямую влияет на достоверность инвентаризации.своевременность обновления данных.

Традиционный способ приемки товаров на складе основан на ручном сканировании штрихкодов, которое включает в себя ряд этапов, таких как проставление штампа.Сканирование и отрывание этикеток канбана не только приводит к большим потерям времени и простоям в процессе, но и может значительно увеличить продолжительность работы.Наличие деталей на входе может привести к образованию заторов, которые невозможно быстро разместить на складе. Кроме того, из-за сложного процесса приемки возникают проблемы.В сфере складского хозяйства и обработки товаров необходимо вручную выполнять множество процессов, таких как приемка заказа, приемка, проверка и размещение на полках.Это приводит к длительному циклу хранения на складе, повышает вероятность пропуска или неправильного учета, искажая информацию об инвентаризации и увеличивая риск потерь.Управление запасами.

Для решения этих проблем многие автомобильные заводы внедрили технологию RFID для оптимизации приемки и складирования продукции.Процесс. Конкретная процедура заключается в прикреплении RFID-метки к штрихкоду канбан-системы для детали и закреплении ее на устройстве или транспортном средстве.Когда погрузчик перемещает загруженные детали через разгрузочный люк, датчик наземного положения активирует RFID-метку.Считывающее устройство считывает информацию с этикетки и отправляет радиочастотный сигнал; декодированная информация передается в систему управления.система и автоматически создает учетную запись о хранении деталей и их оборудования, обеспечивая автоматическую регистрацию на складе при разгрузке.