A gestão de estoques tem um impacto crucial na eficiência das operações da empresa. Com o desenvolvimento da informaçãoNa indústria de manufatura, com o uso crescente de tecnologia e inteligência, cada vez mais empresas adotam tecnologias avançadas para aprimorar seus processos.sua gestão de estoque. Tomando como exemplo a fábrica da FAW-VOLKSWAGEN em Foshan, este artigo visa explorar os principais aspectos da gestão de estoque.problemas enfrentados no processo de gestão de estoque e estudo de como otimizar a gestão de estoque com a ajuda deA tecnologia logística moderna utiliza métodos digitais, automatizados e inteligentes para superar as limitações dos métodos tradicionais.modelos de gestão, de forma a alcançar um sistema de gestão de inventário mais científico e eficiente.

Atualmente, a indústria automobilística enfrenta um teste severo, e "alta qualidade e baixo custo" tornou-se a diretriz.fabricantes tradicionais de automóveis. Uma gestão de estoque eficaz não só ajuda a reduzir os custos de estoque das empresas,mas também acelera o fluxo de fundos. Portanto, as empresas automobilísticas tradicionais precisam urgentemente inovar por meio daA informatização da gestão de estoques, a adoção de novas tecnologias para substituir os métodos tradicionais de gestão, visa reduzir custos e despesas.o consumo de recursos humanos, reduzir o risco de erros e atrasos na informação e garantir que o inventário e as variedadesAtender à demanda real. Assim, é possível aprimorar continuamente o sistema de gestão de estoque e elevar o nível geral de gestão.

As fábricas de produção de automóveis lidam com mais de 10.000 peças. Na gestão de estoque, o recebimento e o armazenamento são elos cruciais, que envolvema inspeção quantitativa e qualitativa, a identificação e o registro de informações das mercadorias, que afetam diretamente a confiabilidade do estoque ea pontualidade da atualização dos dados.

O método tradicional de recebimento de mercadorias em estoque depende da leitura manual de códigos de barras, o que requer uma série de etapas, como carimbo,Escanear e destacar etiquetas Kanban não só causa muito desperdício de tempo e tempo de espera no processo, como também pode levar a um atraso prolongado.de peças na entrada, podendo até causar um acúmulo, que não pode ser armazenado rapidamente. Além disso, devido ao complexo processo de recebimentoNo setor de mercadorias e armazenagem, é necessário concluir manualmente vários processos, como recebimento de pedidos, recebimento, inspeção e estocagem.resultando em um longo ciclo de armazenagem e fácil de perder ou descartar informações incorretamente, distorcendo assim as informações de estoque e aumentando o risco deGestão de estoque.

Para solucionar esses problemas, muitas fábricas de automóveis introduziram a tecnologia RFID para otimizar o recebimento e o armazenamento.O processo específico consiste em vincular uma etiqueta RFID ao código de barras do Kanban da peça e fixá-la ao equipamento ou veículo de transporte.que transporta a peça. Quando a empilhadeira transporta o equipamento carregado com as peças pela porta de descarga, o sensor de solo aciona o RFID.O leitor lê as informações do rótulo e envia um sinal de radiofrequência; as informações decodificadas são transmitidas para a gerência.sistema, e cria automaticamente o registro de armazenamento das peças e seus equipamentos, realizando o registro automático de armazenamento no momento do descarregamento.