Penerapan teknologi logistik modern dalam manajemen persediaan pabrik otomotif.

Manajemen persediaan memiliki dampak krusial terhadap efisiensi operasional perusahaan. Dengan perkembangan informasiDengan teknologi dan kecerdasan buatan di industri manufaktur, semakin banyak perusahaan yang menggunakan teknologi canggih untuk meningkatkan kinerja.manajemen inventaris mereka. Dengan mengambil Pabrik FAW-VOLKSWAGEN Foshan sebagai contoh, makalah ini bertujuan untuk mengeksplorasi aspek-aspek utama dari manajemen inventaris tersebut.permasalahan yang dihadapi dalam proses manajemen persediaan, dan mempelajari cara mengoptimalkan manajemen persediaan dengan bantuanTeknologi logistik modern, dan menggunakan metode digital, otomatis, dan cerdas untuk mengatasi keterbatasan metode tradisional.model manajemen, sehingga tercipta sistem manajemen persediaan yang lebih ilmiah dan efisien.

Saat ini, industri manufaktur otomotif sedang menghadapi ujian berat, "kualitas tinggi, biaya rendah" telah menjadi arah yang dituju.produsen mobil tradisional. Manajemen persediaan yang efektif tidak hanya membantu mengurangi biaya persediaan perusahaan,tetapi juga mempercepat aliran dana. Oleh karena itu, perusahaan otomotif tradisional sangat perlu berinovasi melaluiInformatisasi manajemen persediaan, mengadopsi teknologi baru untuk menggantikan metode manajemen tradisional, sehingga dapat mengurangiMenghemat sumber daya manusia, mengurangi risiko kesalahan dan keterlambatan informasi, serta memastikan ketersediaan inventaris dan variasi produk.Sesuai dengan permintaan aktual. Sehingga sistem manajemen persediaan dapat terus ditingkatkan dan tingkat manajemen secara keseluruhan dapat ditingkatkan.

Pabrik produksi mobil menangani lebih dari 10.000 suku cadang. Dalam manajemen persediaan, penerimaan dan pergudangan merupakan mata rantai penting yang melibatkanInspeksi kuantitas dan kualitas, identifikasi dan pencatatan informasi barang, yang secara langsung memengaruhi keandalan inventaris danKetepatan waktu pembaruan data.

Cara tradisional penerimaan barang di gudang bergantung pada pemindaian barcode secara manual, yang memerlukan serangkaian langkah seperti pemberian stempel,Memindai dan merobek label kanban, yang tidak hanya menyebabkan banyak tindakan yang terbuang dan waktu tunggu proses, tetapi juga dapat menyebabkan waktu yang lama.banyaknya komponen di pintu masuk, bahkan dapat menyebabkan penumpukan, sehingga tidak dapat disimpan dengan cepat. Selain itu, karena proses penerimaan yang kompleks...Dalam pengelolaan barang dan pergudangan, diperlukan penyelesaian berbagai proses secara manual seperti penerimaan pesanan, penerimaan barang, inspeksi, dan penempatan di rak.mengakibatkan siklus pergudangan yang panjang dan mudah terlewatkan atau salah dicatat, sehingga mendistorsi informasi inventaris dan meningkatkan risikomanajemen inventaris.

Untuk mengatasi masalah ini, banyak pabrik otomotif telah memperkenalkan teknologi RFID untuk mengoptimalkan penerimaan dan penyimpanan barang.proses. Praktik spesifiknya adalah mengikat tag RFID ke kode batang Kanban bagian tersebut, dan memasangnya ke peralatan atau kendaraan pengangkut.yang mengirimkan suku cadang tersebut. Ketika forklift membawa peralatan yang berisi suku cadang melalui port pengeluaran, sensor tanah akan memicu RFID.Pembaca akan membaca informasi pada label dan mengirimkan sinyal frekuensi radio, informasi yang telah didekode akan dikirimkan ke manajemen.sistem, dan secara otomatis membuat catatan penyimpanan suku cadang dan peralatannya, mewujudkan registrasi penyimpanan otomatis saat bongkar muat.

2

Waktu posting: 08-Sep-2024