ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၏ ထိရောက်မှုအပေါ် အရေးပါသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သတင်းအချက်အလက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် နည်းပညာနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး၊ ပိုမိုများပြားလာသော လုပ်ငန်းများသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက်၎င်းတို့၏ စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှု။ FAW-VOLKSWAGEN Foshan စက်ရုံကို ဥပမာအဖြစ်ယူ၍ ဤစာတမ်းသည် အဓိကအချက်အလက်များကို စူးစမ်းလေ့လာရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြုံတွေ့ရသောပြဿနာများနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို မည်သို့အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရမည်ကို လေ့လာခြင်းခေတ်မီထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနည်းပညာနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ အလိုအလျောက်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ရိုးရာ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားရန်ပိုမိုသိပ္ပံနည်းကျပြီး ထိရောက်သော စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ရရှိစေရန်အတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံများ။

လက်ရှိတွင် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပြီး "အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း" သည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ရိုးရာမော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများ။ ထိရောက်သောစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် လုပ်ငန်းများ၏စာရင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်ကူညီရုံသာမက၊ဒါပေမယ့် ရန်ပုံငွေစီးဆင်းမှုကိုလည်း အရှိန်မြှင့်ပေးပါတယ်။ ထို့ကြောင့် ရိုးရာမော်တော်ကားလုပ်ငန်းများသည် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများမှတစ်ဆင့် အရေးတကြီးလိုအပ်ပါသည်ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ သတင်းအချက်အလက်ပေးခြင်း၊ ရိုးရာစီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများကို အစားထိုးရန် နည်းပညာအသစ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် လျော့နည်းစေပါသည်။လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်သုံးစွဲမှု၊ သတင်းအချက်အလက်အမှားအယွင်းများနှင့် နှောင့်နှေးမှုများ၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စာရင်းနှင့် မျိုးကွဲများကို သေချာစေရန်တကယ့်ဝယ်လိုအားနဲ့ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး အလုံးစုံစီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန်အတွက်။

ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် အစိတ်အပိုင်းပေါင်း ၁၀,၀၀၀ ကျော်ကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုတွင်၊ လက်ခံရရှိမှုနှင့် ဂိုဒေါင်ထားရှိမှုသည် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် ပါဝင်သည်-ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရေအတွက်နှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း၊ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် သတင်းအချက်အလက် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းတို့သည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ဒေတာ အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်း၏ အချိန်ကိုက်မှု။

သိုလှောင်ရုံရှိ ကုန်ပစ္စည်းများကို လက်ခံရယူသည့် ရိုးရာနည်းလမ်းသည် ဘားကုဒ်များကို ကိုယ်တိုင်စကင်ဖတ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပြီး ၎င်းတွင် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။kanban အညွှန်းများကို စကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် ဆုတ်ဖြဲခြင်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ဆိုင်းချိန်များစွာကို အလဟဿဖြစ်စေရုံသာမက အချိန်ကြာမြင့်စွာလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ဝင်ပေါက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ စုပုံနေပြီး မြန်မြန်မသိမ်းဆည်းနိုင်သော နောက်ကျကျန်နေမှုကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ လက်ခံရရှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ဂိုဒေါင်လုပ်ငန်းများတွင်၊ အမှာစာလက်ခံရရှိခြင်း၊ လက်ခံရရှိခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ကိုယ်တိုင်ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဂိုဒေါင်လည်ပတ်မှု ရှည်လျားပြီး အလွယ်တကူ လွတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ သိမ်းဆည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း အချက်အလက်များကို ပုံပျက်စေပြီး အန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှု။

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မော်တော်ကားစက်ရုံများစွာသည် လက်ခံရယူခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် RFID နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခဲ့ကြသည်။လုပ်ငန်းစဉ်။ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုမှာ RFID tag တစ်ခုကို အစိတ်အပိုင်း၏ Kanban ၏ bar code နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းယာဉ်တွင် တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။ forklift သည် စက်ပစ္စည်းတင်ဆောင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူသည့် port မှတစ်ဆင့် သယ်ဆောင်သွားသောအခါ၊ မြေပြင်အာရုံခံကိရိယာသည် RFID ကို လှုံ့ဆော်ပေးလိမ့်မည်။တံဆိပ်အချက်အလက်ကိုဖတ်ရန်နှင့် ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းအချက်ပြမှုပေးပို့ရန်စာဖတ်သူ၊ ကုဒ်ဖြည်ထားသောအချက်အလက်ကိုစီမံခန့်ခွဲမှုထံပေးပို့လိမ့်မည်။စနစ်ပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်း၏ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ သိုလှောင်မှုမှတ်တမ်းကို အလိုအလျောက်ဖန်တီးပေးကာ ချသည့်အခါ အလိုအလျောက်သိုလှောင်မှုမှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သဘောပေါက်စေသည်။