సంస్థ కార్యకలాపాల సామర్థ్యంపై ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ కీలకమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సమాచార అభివృద్ధితోతయారీ పరిశ్రమలో సాంకేతికత మరియు మేధస్సు పెరుగుతున్న కొద్దీ, మరిన్ని సంస్థలు తమ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచుకోవడానికి అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తున్నాయి.వారి జాబితా నిర్వహణ. FAW-VOLKSWAGEN ఫోషన్ ఫ్యాక్టరీని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఈ పత్రం ప్రధానమైన వాటిని అన్వేషించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుందిజాబితా నిర్వహణ ప్రక్రియలో ఎదుర్కొనే సమస్యలు, మరియు సహాయంతో జాబితా నిర్వహణను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో అధ్యయనం చేయండిఆధునిక లాజిస్టిక్స్ టెక్నాలజీ, మరియు సాంప్రదాయ పరిమితులను అధిగమించడానికి డిజిటల్, ఆటోమేటెడ్ మరియు తెలివైన పద్ధతులను ఉపయోగించడంమరింత శాస్త్రీయమైన మరియు సమర్థవంతమైన జాబితా నిర్వహణ వ్యవస్థను సాధించడానికి నిర్వహణ నమూనాలు.

ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ తీవ్ర పరీక్షను ఎదుర్కొంటోంది, "అధిక నాణ్యత, తక్కువ ఖర్చు" అనేది దిశానిర్దేశం అయిందిసాంప్రదాయ ఆటోమొబైల్ తయారీదారులు. ప్రభావవంతమైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ సంస్థల ఇన్వెంటరీ ఖర్చును తగ్గించడంలో సహాయపడటమే కాకుండా,కానీ నిధుల ప్రవాహాన్ని కూడా వేగవంతం చేస్తుంది. అందువల్ల, సాంప్రదాయ ఆటోమొబైల్ సంస్థలు అత్యవసరంగా ఆవిష్కరణలు చేయాల్సిన అవసరం ఉందిజాబితా నిర్వహణ యొక్క సమాచారీకరణ, సాంప్రదాయ నిర్వహణ పద్ధతులను భర్తీ చేయడానికి కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలను అవలంబించడం, తద్వారా తగ్గించడంమానవ వనరుల వినియోగం, సమాచార లోపాలు మరియు జాప్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం మరియు జాబితా మరియు రకాలు ఉండేలా చూసుకోవడంవాస్తవ డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా. ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ వ్యవస్థను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి మరియు మొత్తం నిర్వహణ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి.

కార్ల ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు 10,000 కంటే ఎక్కువ భాగాలను నిర్వహిస్తాయి. జాబితా నిర్వహణలో, రిసీవ్ మరియు గిడ్డంగి అనేది కీలకమైన లింక్, ఇందులో ఇవి ఉంటాయివస్తువుల పరిమాణం మరియు నాణ్యత తనిఖీ, గుర్తింపు మరియు సమాచార రికార్డింగ్, ఇది జాబితా యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియుడేటా నవీకరణ యొక్క సకాలంలో.

నిల్వలో రిసీవ్ వస్తువుల సాంప్రదాయ పద్ధతి బార్‌కోడ్‌ల మాన్యువల్ స్కానింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనికి స్టాంపింగ్ వంటి వరుస దశలు అవసరం,కాన్బన్ లేబుల్‌లను స్కాన్ చేయడం మరియు చింపివేయడం, ఇది చాలా వృధా చర్య మరియు ప్రక్రియ నిరీక్షణ సమయాన్ని కలిగించడమే కాకుండా, చాలా సమయం కూడా కలిగిస్తుందిప్రవేశద్వారంలో భాగాల సంఖ్య పెరగడం, మరియు త్వరగా నిల్వ చేయలేని బ్యాక్‌లాగ్‌కు కూడా కారణమవుతుంది. అదనంగా, సంక్లిష్టమైన రిసీవ్ ప్రక్రియ కారణంగావస్తువులు మరియు గిడ్డంగులు, ఆర్డర్ రసీదు, రసీదు, తనిఖీ మరియు షెల్ వంటి బహుళ ప్రక్రియలను మాన్యువల్‌గా పూర్తి చేయడం అవసరం,ఫలితంగా గిడ్డంగి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా తప్పిపోతుంది లేదా తప్పుగా చెదరగొడుతుంది, తద్వారా జాబితా సమాచారం వక్రీకరించబడుతుంది మరియు ప్రమాదాన్ని పెంచుతుందిజాబితా నిర్వహణ.

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, అనేక ఆటోమోటివ్ కర్మాగారాలు రిసీవ్ మరియు గిడ్డంగులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి RFID సాంకేతికతను ప్రవేశపెట్టాయి.ప్రక్రియ. నిర్దిష్ట పద్ధతి ఏమిటంటే, భాగం యొక్క కాన్బన్ యొక్క బార్ కోడ్‌కు RFID ట్యాగ్‌ను బంధించి, దానిని ఉపకరణానికి లేదా బదిలీ వాహనానికి బిగించడం.ఆ భాగాన్ని రవాణా చేస్తుంది. ఫోర్క్లిఫ్ట్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పరికరాలను లోడ్ చేసిన భాగాలను మోసుకెళ్ళినప్పుడు, గ్రౌండ్ సెన్సార్ RFIDని ప్రేరేపిస్తుందిలేబుల్ సమాచారాన్ని చదవడానికి మరియు రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్‌ను పంపడానికి రీడర్, డీకోడ్ చేయబడిన సమాచారం నిర్వహణకు ప్రసారం చేయబడుతుంది.వ్యవస్థ, మరియు భాగాలు మరియు దాని పరికరాల నిల్వ రికార్డును స్వయంచాలకంగా సృష్టించండి, అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు ఆటోమేటిక్ నిల్వ నమోదును గ్రహించండి.