ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପରିଚାଳନାର ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ସୂଚନାର ବିକାଶ ସହିତଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମତା, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଉଦ୍ୟୋଗ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତିସେମାନଙ୍କର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା। FAW-VOLKSWAGEN Foshan Factoryକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେଇ, ଏହି ପତ୍ରର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ସାହାଯ୍ୟରେ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପରିଚାଳନାକୁ କିପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବେ ତାହା ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁଆଧୁନିକ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ସୀମାବଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁପରିଚାଳନା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ଅଧିକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ଏକ କଠିନ ପରୀକ୍ଷାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି, "ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, କମ ମୂଲ୍ୟ" ଦିଗ ପାଲଟିଛିପାରମ୍ପରିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ ନିର୍ମାତା। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା କେବଳ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ,କିନ୍ତୁ ଏହା ପାଣ୍ଠିର ପ୍ରବାହକୁ ମଧ୍ୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ତେଣୁ, ପାରମ୍ପରିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ନୂତନତ୍ୱ ଆଣିବାକୁ ପଡିବଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନାର ସୂଚନାକରଣ, ପାରମ୍ପରିକ ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତିକୁ ବଦଳାଇ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବମାନବ ସମ୍ବଳର ବ୍ୟବହାର, ସୂଚନା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଳମ୍ବର ବିପଦ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକପ୍ରକୃତ ଚାହିଦା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପରିଚାଳନା ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

କାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ 10,000 ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନାରେ, ରିସିଭ ଏବଂ ଗୋଦାମ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ, ଯାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ, ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସୂଚନା ରେକର୍ଡିଂ, ଯାହା ଇନଭେଣ୍ଟରୀର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂତଥ୍ୟ ଅଦ୍ୟତନର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା।

ସଂରକ୍ଷଣରେ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇବାର ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ବାରକୋଡର ମାନୁଆଲ୍ ସ୍କାନିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ପାଇଁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଭଳି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଆବଶ୍ୟକ,କାନବାନ୍ ଲେବଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ଚିରିଦେବା, ଯାହା କେବଳ ବହୁତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ସମୟ ନଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟ ନେଇପାରେପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ବ୍ୟାକଲଗ୍ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହାକୁ ଶୀଘ୍ର ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରହଣର ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗୋଦାମ, ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ, ରିସିଭ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସେଲ ଭଳି ବହୁବିଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନୁଆଲି ସମାପ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ,ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଲମ୍ବା ଗୋଦାମ ଚକ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ସହଜରେ ଭୁଲ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ସୂଚନା ବିକୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି ପାଏଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା।

ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଅନେକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ରିସିଭ ଏବଂ ଗୋଦାମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ RFID ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଚଳନ କରିଛନ୍ତି।ପ୍ରକ୍ରିୟା। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଭ୍ୟାସ ହେଉଛି ଅଂଶର କାନବାନର ବାର କୋଡରେ ଏକ RFID ଟ୍ୟାଗ୍ ବାନ୍ଧିବା, ଏବଂ ଏହାକୁ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଯାନରେ ଲଗାଇବା।ଯାହା ଅଂଶଟିକୁ ପଠାଏ। ଯେତେବେଳେ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଉପକରଣ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ଦେଇ ବହନ କରେ, ସେତେବେଳେ ଭୂମି ସେନ୍ସର RFIDକୁ ଟ୍ରିଗର କରିବଲେବଲ୍ ସୂଚନା ପଢିବା ପାଇଁ ରିଡରକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ଏବଂ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସିଗନାଲ ପଠାଇବା ପାଇଁ, ଡିକୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ସୂଚନା ପରିଚାଳନାକୁ ପଠାଯିବସିଷ୍ଟମ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅଂଶ ଏବଂ ଏହାର ଉପକରଣର ସଂରକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅନଲୋଡିଂ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂରକ୍ଷଣ ପଞ୍ଜୀକରଣକୁ ଅନୁଭବ କରି।