इन्वेंट्री प्रबंधन का उद्यम संचालन की दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सूचना प्रौद्योगिकी के विकास के साथविनिर्माण उद्योग में प्रौद्योगिकी और बुद्धिमत्ता के विकास के साथ, अधिक से अधिक उद्यम सुधार के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी का उपयोग कर रहे हैं।उनके इन्वेंट्री प्रबंधन। FAW-वोक्सवैगन फ़ोशान फैक्ट्री को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इस पेपर का उद्देश्य मुख्य का पता लगाना हैइन्वेंट्री प्रबंधन प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं का अध्ययन करें और अध्ययन करें कि इन्वेंट्री प्रबंधन को किस प्रकार अनुकूलित किया जाए।आधुनिक लॉजिस्टिक्स प्रौद्योगिकी का उपयोग करें और पारंपरिक रसद की सीमाओं को दूर करने के लिए डिजिटल, स्वचालित और बुद्धिमान तरीकों का उपयोग करेंप्रबंधन मॉडल, ताकि अधिक वैज्ञानिक और कुशल इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली प्राप्त की जा सके।

वर्तमान में, ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग एक गंभीर परीक्षण का सामना कर रहा है, "उच्च गुणवत्ता, कम लागत" दिशा बन गई हैपारंपरिक ऑटोमोबाइल निर्माताओं। प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन न केवल उद्यमों की इन्वेंट्री लागत को कम करने में मदद करता है,बल्कि फंड के प्रवाह को भी तेज करता है। इसलिए, पारंपरिक ऑटोमोबाइल उद्यमों को तत्काल नवाचार करने की आवश्यकता हैइन्वेंट्री प्रबंधन का सूचनाकरण, पारंपरिक प्रबंधन विधियों को बदलने के लिए नई तकनीकों को अपनाना, ताकिमानव संसाधनों की खपत को कम करना, सूचना त्रुटियों और देरी के जोखिम को कम करना, और यह सुनिश्चित करना कि सूची और विविधतावास्तविक मांग से मेल खाने के लिए। ताकि इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली में लगातार सुधार हो और समग्र प्रबंधन स्तर में सुधार हो सके।

कार उत्पादन संयंत्र 10,000 से अधिक भागों को संभालते हैं। इन्वेंट्री प्रबंधन में, रसीद और गोदाम एक महत्वपूर्ण कड़ी है, जिसमें शामिल हैमाल की मात्रा और गुणवत्ता निरीक्षण, पहचान और सूचना रिकॉर्डिंग, जो सीधे सूची की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है औरडेटा अद्यतन की समयबद्धता.

भंडारण में माल प्राप्त करने का पारंपरिक तरीका बारकोड की मैन्युअल स्कैनिंग पर निर्भर करता है, जिसके लिए स्टैम्पिंग, बारकोड रीडर, और अन्य कई चरणों की आवश्यकता होती है।कानबन लेबल को स्कैन करना और फाड़ना, जिससे न केवल बहुत सारी कार्रवाई और प्रक्रिया प्रतीक्षा समय बर्बाद होता है, बल्कि इससे लंबा समय भी लग सकता हैप्रवेश द्वार में भागों की कमी, और यहां तक ​​कि एक बैकलॉग का कारण बनता है, जिसे जल्दी से संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, प्राप्ति की जटिल प्रक्रिया के कारणमाल और भंडारण के लिए, ऑर्डर प्राप्ति, रसीद, निरीक्षण और शेल जैसी कई प्रक्रियाओं को मैन्युअल रूप से पूरा करना आवश्यक है,जिसके परिणामस्वरूप एक लंबा वेयरहाउसिंग चक्र बन जाता है और उसे आसानी से नजरअंदाज किया जा सकता है, जिससे इन्वेंट्री की जानकारी विकृत हो जाती है और जोखिम बढ़ जाता हैसूची प्रबंधन।

इन समस्याओं को हल करने के लिए, कई मोटर वाहन कारखानों ने प्राप्ति और भंडारण को अनुकूलित करने के लिए आरएफआईडी प्रौद्योगिकी शुरू की हैप्रक्रिया। विशिष्ट अभ्यास भाग के कानबन के बार कोड में एक आरएफआईडी टैग बांधना है, और इसे उपकरण या स्थानांतरण वाहन पर ठीक करना हैजो भाग को शिप करता है। जब फोर्कलिफ्ट उपकरण लोड किए गए भागों को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से ले जाता है, तो ग्राउंड सेंसर RFID को ट्रिगर करेगारीडर लेबल जानकारी पढ़ने के लिए, और रेडियो आवृत्ति संकेत भेजने के लिए, डिकोड की गई जानकारी प्रबंधन को प्रेषित की जाएगीप्रणाली, और स्वचालित रूप से भागों और उसके उपकरणों का भंडारण रिकॉर्ड बनाएं, उतराई करते समय स्वचालित भंडारण पंजीकरण का एहसास करें।