مدیریت موجودی تأثیر بسزایی بر کارایی عملیات سازمانی دارد. با توسعه اطلاعاتفناوری و هوش در صنعت تولید، شرکت‌های بیشتری از فناوری پیشرفته برای بهبود استفاده می‌کنند.مدیریت موجودی آنها. با در نظر گرفتن کارخانه فوشان FAW-VOLKSWAGEN به عنوان نمونه، این مقاله قصد دارد موارد اصلی را بررسی کند.مشکلات موجود در فرآیند مدیریت موجودی، و مطالعه چگونگی بهینه‌سازی مدیریت موجودی با کمکفناوری لجستیک مدرن، و استفاده از روش‌های دیجیتال، خودکار و هوشمند برای غلبه بر محدودیت‌های روش‌های سنتیمدل‌های مدیریتی، به منظور دستیابی به یک سیستم مدیریت موجودی علمی‌تر و کارآمدتر.

در حال حاضر، صنعت خودروسازی با آزمون سختی روبرو است، شعار «کیفیت بالا، هزینه پایین» به جهت‌گیری اصلی تبدیل شده است.تولیدکنندگان سنتی خودرو. مدیریت مؤثر موجودی نه تنها به کاهش هزینه موجودی شرکت‌ها کمک می‌کند،بلکه جریان وجوه را نیز تسریع می‌کند. بنابراین، شرکت‌های خودروسازی سنتی فوراً نیاز به نوآوری از طریقاطلاعاتی‌سازی مدیریت موجودی، اتخاذ فناوری‌های جدید برای جایگزینی روش‌های سنتی مدیریت، به منظور کاهشمصرف منابع انسانی، کاهش خطر خطاهای اطلاعاتی و تأخیرها، و اطمینان از موجودی و تنوعبا تقاضای واقعی مطابقت داشته باشد. به طوری که به طور مداوم سیستم مدیریت موجودی را بهبود بخشد و سطح کلی مدیریت را بهبود بخشد.

کارخانه‌های تولید خودرو بیش از ۱۰،۰۰۰ قطعه را مدیریت می‌کنند. در مدیریت موجودی، دریافت و انبارداری یک حلقه ارتباطی حیاتی است که شامل موارد زیر می‌شود:بازرسی کمی و کیفی، شناسایی و ثبت اطلاعات کالاها، که مستقیماً بر قابلیت اطمینان موجودی وبه موقع بودن به‌روزرسانی داده‌ها.

روش سنتی دریافت کالا در انبار، متکی بر اسکن دستی بارکدها است که نیازمند مجموعه‌ای از مراحل مانند مهر زدن،اسکن و پاره کردن برچسب‌های کانبان، که نه تنها باعث اتلاف مقدار زیادی از اقدامات و زمان انتظار فرآیند می‌شود، بلکه می‌تواند منجر به طولانی شدن زمان انجام کار نیز شود.قطعات در ورودی، و حتی باعث ایجاد انباشتگی می‌شود که نمی‌توان آن را به سرعت انبار کرد. علاوه بر این، به دلیل فرآیند پیچیده دریافتبرای کالاها و انبارداری، لازم است چندین فرآیند مانند دریافت سفارش، رسید، بازرسی و قفسه‌بندی به صورت دستی انجام شود.منجر به چرخه انبارداری طولانی و احتمال گم شدن یا جابجایی آسان می‌شود، در نتیجه اطلاعات موجودی را تحریف کرده و خطر ... را افزایش می‌دهد.مدیریت موجودی.

برای حل این مشکلات، بسیاری از کارخانه‌های خودروسازی، فناوری RFID را برای بهینه‌سازی فرآیند دریافت و انبارداری معرفی کرده‌اند.فرآیند. روش خاص این است که یک برچسب RFID را به بارکد کانبان قطعه متصل کرده و آن را به دستگاه یا وسیله نقلیه انتقال وصل کنید.که قطعه را ارسال می‌کند. هنگامی که لیفتراک قطعات بارگیری شده توسط تجهیزات را از طریق درگاه تخلیه حمل می‌کند، حسگر زمینی RFID را فعال می‌کند.خواننده برای خواندن اطلاعات برچسب و ارسال سیگنال فرکانس رادیویی، اطلاعات رمزگشایی شده به مدیریت منتقل می‌شود.سیستم، و به طور خودکار سابقه ذخیره‌سازی قطعات و تجهیزات آن را ایجاد می‌کند، و هنگام تخلیه، ثبت خودکار ذخیره‌سازی را انجام می‌دهد.