Η διαχείριση αποθεμάτων έχει καθοριστικό αντίκτυπο στην αποτελεσματικότητα της λειτουργίας της επιχείρησης. Με την ανάπτυξη της πληροφορίαςτεχνολογία και νοημοσύνη στη μεταποιητική βιομηχανία, όλο και περισσότερες επιχειρήσεις χρησιμοποιούν προηγμένη τεχνολογία για να βελτιώσουνδιαχείριση των αποθεμάτων τους. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το εργοστάσιο FAW-VOLKSWAGEN Foshan, η παρούσα εργασία στοχεύει να διερευνήσει τα κύριαπροβλήματα που αντιμετωπίζονται στη διαδικασία διαχείρισης αποθεμάτων και μελέτη του τρόπου βελτιστοποίησης της διαχείρισης αποθεμάτων με τη βοήθειασύγχρονη τεχνολογία logistics και χρήση ψηφιακών, αυτοματοποιημένων και έξυπνων μεθόδων για την υπέρβαση των περιορισμών των παραδοσιακώνμοντέλα διαχείρισης, ώστε να επιτευχθεί ένα πιο επιστημονικό και αποτελεσματικό σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων.

Αυτή τη στιγμή, η αυτοκινητοβιομηχανία αντιμετωπίζει μια σοβαρή δοκιμασία, η «υψηλή ποιότητα, χαμηλό κόστος» έχει γίνει η κατεύθυνση τηςπαραδοσιακούς κατασκευαστές αυτοκινήτων. Η αποτελεσματική διαχείριση αποθεμάτων όχι μόνο βοηθά στη μείωση του κόστους αποθεμάτων των επιχειρήσεων,αλλά και επιταχύνει τη ροή κεφαλαίων. Επομένως, οι παραδοσιακές αυτοκινητοβιομηχανίες χρειάζονται επειγόντως να καινοτομήσουν μέσω τηςη πληροφοριοποίηση της διαχείρισης αποθεμάτων, υιοθετεί νέες τεχνολογίες για να αντικαταστήσει τις παραδοσιακές μεθόδους διαχείρισης, ώστε να μειωθείτην κατανάλωση ανθρώπινου δυναμικού, τη μείωση του κινδύνου σφαλμάτων και καθυστερήσεων στις πληροφορίες και τη διασφάλιση ότι το απόθεμα και οι ποικιλίεςνα ανταποκρίνεται στην πραγματική ζήτηση. Ώστε να βελτιώνεται συνεχώς το σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων και να βελτιώνεται το συνολικό επίπεδο διαχείρισης.

Τα εργοστάσια παραγωγής αυτοκινήτων χειρίζονται περισσότερα από 10.000 ανταλλακτικά. Στη διαχείριση αποθεμάτων, η παραλαβή και η αποθήκευση είναι ένας κρίσιμος κρίκος, ο οποίος περιλαμβάνειτον ποσοτικό και ποιοτικό έλεγχο, την ταυτοποίηση και την καταγραφή πληροφοριών των αγαθών, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία του αποθέματος καιη επικαιρότητα της ενημέρωσης των δεδομένων.

Ο παραδοσιακός τρόπος παραλαβής αγαθών στην αποθήκευση βασίζεται στη χειροκίνητη σάρωση γραμμωτών κωδικών, η οποία απαιτεί μια σειρά βημάτων όπως η σφράγιση,σάρωση και σκίσιμο ετικετών kanban, κάτι που όχι μόνο προκαλεί μεγάλη σπατάλη ενέργειας και χρόνου αναμονής διεργασιών, αλλά μπορεί επίσης να οδηγήσει σε μεγάλο χρονικό διάστημαεξαρτημάτων στην είσοδο, και μάλιστα να προκαλέσουν συσσώρευση, η οποία δεν μπορεί να αποθηκευτεί γρήγορα. Επιπλέον, λόγω της πολύπλοκης διαδικασίας παραλαβήςγια τα εμπορεύματα και την αποθήκευση, είναι απαραίτητο να ολοκληρωθούν χειροκίνητα πολλαπλές διαδικασίες όπως η παραλαβή παραγγελίας, η επιθεώρηση και η αποθήκευση,με αποτέλεσμα έναν μακρύ κύκλο αποθήκευσης και εύκολη παράβλεψη ή σάρωση, με αποτέλεσμα να παραμορφώνονται οι πληροφορίες αποθέματος και να αυξάνεται ο κίνδυνοςδιαχείριση αποθεμάτων.

Για την επίλυση αυτών των προβλημάτων, πολλά εργοστάσια αυτοκινήτων έχουν εισαγάγει την τεχνολογία RFID για τη βελτιστοποίηση της παραλαβής και της αποθήκευσης.διαδικασία. Η συγκεκριμένη πρακτική είναι η σύνδεση μιας ετικέτας RFID στον γραμμωτό κώδικα του Kanban του εξαρτήματος και η τοποθέτησή της στη συσκευή ή στο όχημα μεταφοράς.που στέλνει το ανταλλακτικό. Όταν το περονοφόρο ανυψωτικό μεταφέρει τα φορτωμένα με τον εξοπλισμό εξαρτήματα μέσω της θύρας εκκένωσης, ο αισθητήρας γείωσης θα ενεργοποιήσει το RFIDαναγνώστη για να διαβάσει τις πληροφορίες της ετικέτας και να στείλει το σήμα ραδιοσυχνότητας, οι αποκωδικοποιημένες πληροφορίες θα διαβιβαστούν στη διαχείρισησύστημα, και δημιουργήστε αυτόματα το αρχείο αποθήκευσης των εξαρτημάτων και του εξοπλισμού του, πραγματοποιώντας την αυτόματη εγγραφή αποθήκευσης κατά την εκφόρτωση.