تطبيق تكنولوجيا الخدمات اللوجستية الحديثة في إدارة مخزون مصانع السيارات

لإدارة المخزون تأثيرٌ بالغ الأهمية على كفاءة عمليات المؤسسة. ومع تطور المعلومات،التكنولوجيا والذكاء في صناعة التصنيع، يستخدم المزيد والمزيد من الشركات التكنولوجيا المتقدمة لتحسينإدارة مخزونهم. بأخذ مصنع فاو-فولكس فاجن فوشان كمثال، تهدف هذه الورقة إلى استكشاف الجوانب الرئيسيةالمشاكل التي تواجه عملية إدارة المخزون، ودراسة كيفية تحسين إدارة المخزون بمساعدةالتكنولوجيا اللوجستية الحديثة، واستخدام الأساليب الرقمية والآلية والذكية للتغلب على قيود الطرق التقليديةنماذج الإدارة، وذلك من أجل تحقيق نظام إدارة المخزون أكثر علمية وكفاءة.

في الوقت الحاضر، تواجه صناعة تصنيع السيارات اختبارًا صعبًا، حيث أصبح "الجودة العالية والتكلفة المنخفضة" هو الاتجاه السائد.شركات تصنيع السيارات التقليدية. إدارة المخزون الفعّالة لا تُساعد فقط على خفض تكلفة المخزون للشركات،بل يُسرّع أيضًا تدفق الأموال. لذلك، تحتاج شركات السيارات التقليدية بشكل عاجل إلى الابتكار من خلال- إدخال المعلومات في إدارة المخزون، وتبني تقنيات جديدة لتحل محل أساليب الإدارة التقليدية، وذلك لتقليلاستهلاك الموارد البشرية، وتقليل مخاطر أخطاء المعلومات والتأخير، والتأكد من أن المخزون والأصنافتلبية الطلب الفعلي، وذلك لتحسين نظام إدارة المخزون باستمرار وتحسين مستوى الإدارة العامة.

تتعامل مصانع إنتاج السيارات مع أكثر من 10,000 قطعة غيار. في إدارة المخزون، تُعدّ الاستلامات والتخزين حلقة وصل أساسية، تتضمن:فحص الكمية والنوعية وتحديد وتسجيل المعلومات الخاصة بالبضائع، مما يؤثر بشكل مباشر على موثوقية المخزون وتوقيت تحديث البيانات.

تعتمد الطريقة التقليدية لاستلام البضائع في المخازن على المسح اليدوي للرموز الشريطية، الأمر الذي يتطلب سلسلة من الخطوات مثل الختم،مسح وتمزيق ملصقات كانبان، وهو ما لا يؤدي فقط إلى إهدار الكثير من الوقت في العمل وانتظار العملية، بل قد يؤدي أيضًا إلى وقت طويلمن الأجزاء في المدخل، بل ويتسبب في تراكمها، مما يصعب تخزينها بسرعة. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لعملية الاستلام المعقدةالبضائع والتخزين، من الضروري إكمال عمليات متعددة يدويًا مثل استلام الطلب والاستلام والتفتيش والتخزين،مما يؤدي إلى دورة تخزين طويلة ويسهل تفويتها أو إخفاؤها، وبالتالي تشويه معلومات المخزون وزيادة خطرإدارة المخزون.

من أجل حل هذه المشاكل، قامت العديد من مصانع السيارات بإدخال تقنية RFID لتحسين عمليات الاستلام والتخزينالعملية. الممارسة المحددة هي ربط علامة RFID بالرمز الشريطي لكانبان الجزء، وتثبيتها على الجهاز أو مركبة النقل.الذي يشحن القطعة. عندما تحمل الرافعة الشوكية القطع المحملة بالمعدات عبر منفذ التفريغ، يُفعّل مستشعر الأرض نظام تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID)يقوم القارئ بقراءة معلومات الملصق، وإرسال إشارة التردد اللاسلكي، وسيتم نقل المعلومات المشفرة إلى الإدارةالنظام، وإنشاء سجل تخزين للأجزاء ومعداتها تلقائيًا، وتحقيق تسجيل التخزين التلقائي عند التفريغ.

2

وقت النشر: ٨ سبتمبر ٢٠٢٤