Envanter yönetimi, kurumsal operasyonların verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bilginin gelişmesiyleÜretim sektöründe teknoloji ve zeka, giderek daha fazla işletme, daha iyi performans göstermek için ileri teknolojiyi kullanıyorenvanter yönetimleri. FAW-VOLKSWAGEN Foshan Fabrikası'nı örnek alarak, bu makale anaenvanter yönetimi sürecinde karşılaşılan sorunlar ve envanter yönetiminin nasıl optimize edileceğinin incelenmesimodern lojistik teknolojisini kullanın ve geleneksel lojistik sınırlamalarının üstesinden gelmek için dijital, otomatik ve akıllı yöntemleri kullanınyönetim modelleri geliştirilerek daha bilimsel ve verimli bir envanter yönetim sistemine ulaşılması hedeflenmektedir.

Günümüzde otomobil üretim sektörü ciddi bir sınavla karşı karşıyadır, "yüksek kalite, düşük maliyet" trendi yön haline gelmiştir.geleneksel otomobil üreticileri. Etkili envanter yönetimi yalnızca işletmelerin envanter maliyetlerini azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz,ancak aynı zamanda fon akışını da hızlandırır. Bu nedenle, geleneksel otomobil işletmelerinin acilen yenilik yapması gerekirenvanter yönetiminin bilgilendirilmesi, geleneksel yönetim yöntemlerinin yerini alacak yeni teknolojilerin benimsenmesi, böylece maliyetlerin azaltılmasıİnsan kaynaklarının tüketimini azaltmak, bilgi hataları ve gecikme riskini azaltmak ve envanter ve çeşitleringerçek talebi karşılar. Böylece envanter yönetim sistemini sürekli olarak iyileştirmek ve genel yönetim seviyesini geliştirmek.

Araba üretim tesisleri 10.000'den fazla parçayı işliyor. Envanter yönetiminde, alım ve depolama, aşağıdakileri içeren önemli bir bağlantıdır:Stokların güvenilirliğini doğrudan etkileyen malların miktar ve kalite denetimi, tanımlanması ve bilgi kaydıVeri güncellemelerinin zamanında yapılması.

Depolamada mal alımının geleneksel yolu, damgalama gibi bir dizi adım gerektiren barkodların manuel olarak taranmasına dayanır.Kanban etiketlerini taramak ve yırtmak, yalnızca çok fazla boşa harcanan eylem ve işlem bekleme süresine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda uzun zamana da yol açabilirgirişteki parçaların birikmesine ve hatta hızlı bir şekilde depolanamayan bir birikime neden olabilir. Ayrıca, karmaşık alım süreci nedeniylemal ve depolama, sipariş alma, teslim alma, muayene ve raf gibi birden fazla işlemi manuel olarak tamamlamak gerekir,uzun bir depolama döngüsüne ve gözden kaçırılması veya yanlış taranmasıyla sonuçlanan, dolayısıyla envanter bilgilerinin bozulmasına ve riskin artmasına neden olanenvanter yönetimi.

Bu sorunları çözmek için birçok otomotiv fabrikası, alım ve depolama süreçlerini optimize etmek amacıyla RFID teknolojisini kullanıma sunmuştur.süreç. Belirli uygulama, bir RFID etiketini parçanın Kanban'ının barkoduna bağlamak ve bunu cihaza veya transfer aracına sabitlemektirparçayı gönderen. Forklift, ekipman yüklü parçaları boşaltma portundan taşıdığında, zemin sensörü RFID'yi tetikleyecektirokuyucu etiket bilgilerini okuyacak ve radyo frekansı sinyalini gönderecek, kod çözülen bilgiler yönetime iletilecektir.sistem, parçaların ve ekipmanlarının depolama kaydını otomatik olarak oluşturur ve boşaltma sırasında otomatik depolama kaydını gerçekleştirir.