Envanter yönetimi, kurumsal operasyonların verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bilgi teknolojilerinin gelişmesiyle birlikteÜretim endüstrisinde teknoloji ve istihbarat sayesinde, giderek daha fazla işletme, üretim süreçlerini iyileştirmek için ileri teknolojiyi kullanıyor.envanter yönetimleri. FAW-VOLKSWAGEN Foshan Fabrikası'nı örnek alarak, bu makale ana konuyu incelemeyi amaçlamaktadır.Envanter yönetimi sürecinde karşılaşılan sorunlar ve envanter yönetiminin nasıl optimize edileceğinin incelenmesiModern lojistik teknolojisini kullanın ve geleneksel lojistik yöntemlerinin sınırlamalarını aşmak için dijital, otomatik ve akıllı yöntemleri kullanınyönetim modelleri geliştirilerek daha bilimsel ve verimli bir envanter yönetim sistemine ulaşılması hedeflenmektedir.

Günümüzde otomotiv üretim sektörü ciddi bir sınavla karşı karşıyadır, "yüksek kalite, düşük maliyet" trendi ön plana çıkmıştır.Geleneksel otomobil üreticileri. Etkili envanter yönetimi, işletmelerin envanter maliyetlerini düşürmeye yardımcı olmakla kalmaz,aynı zamanda fon akışını da hızlandırır. Bu nedenle, geleneksel otomobil işletmelerinin acilen inovasyon yapması gerekir.Envanter yönetiminin bilgilendirilmesi, geleneksel yönetim yöntemlerinin yerini alacak yeni teknolojilerin benimsenmesi, böylece maliyetlerin azaltılmasıİnsan kaynaklarının tüketimini azaltmak, bilgi hataları ve gecikme riskini azaltmak ve envanter ve çeşitlerin sağlanmasıGerçek talebi karşılamak. Böylece envanter yönetim sistemini sürekli olarak iyileştirmek ve genel yönetim seviyesini yükseltmek.

Otomobil üretim tesisleri 10.000'den fazla parçayı işliyor. Envanter yönetiminde, teslim alma ve depolama hayati bir bağlantıdır ve şunları içerir:Stok ve stokların güvenilirliğini doğrudan etkileyen, malların miktar ve kalite denetimi, tanımlanması ve bilgi kaydıveri güncellemelerinin zamanında yapılması.

Depolamada mal alımının geleneksel yolu, damgalama gibi bir dizi adım gerektiren barkodların manuel olarak taranmasına dayanır.Kanban etiketlerinin taranması ve yırtılması, yalnızca çok fazla boşa harcanan eyleme ve işlem bekleme süresine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda uzun zamana da yol açabilirGirişteki parçaların birikmesi ve hatta hızlı bir şekilde depolanamayan bir birikime neden olması. Ayrıca, karmaşık alım süreci nedeniyleMal ve depolama, sipariş alımı, teslim alma, muayene ve rafa kaldırma gibi birden fazla işlemin manuel olarak tamamlanmasını gerektirir.uzun bir depolama döngüsüne ve gözden kaçırılmaya veya yanlış taranmaya neden olur, bu da envanter bilgilerinin bozulmasına ve riskin artmasına neden olurenvanter yönetimi.

Bu sorunları çözmek için birçok otomotiv fabrikası, alım ve depolama süreçlerini optimize etmek amacıyla RFID teknolojisini uygulamaya koydu.İşlem. Özel uygulama, bir RFID etiketini parçanın Kanban barkoduna bağlamak ve bunu cihaza veya transfer aracına sabitlemektir.Parçayı gönderen kişi. Forklift, ekipman yüklü parçaları boşaltma portundan taşıdığında, zemin sensörü RFID'yi tetikler.Okuyucu etiket bilgilerini okuyacak ve radyo frekansı sinyalini gönderecek, kodlanmış bilgiler yönetime iletilecektir.Sistem, parçaların ve ekipmanlarının depolama kaydını otomatik olarak oluşturur ve boşaltma sırasında otomatik depolama kaydını gerçekleştirir.