Saldimi është një hallkë e rëndësishme në katër proceset kryesore të prodhimit të automobilave. Në krahasim, pajisjet janë komplekse dhe ritmi i prodhimit është i shpejtë. Prandaj,
Përmirësimi i efikasitetit të transmetimit të linjës së prodhimit dhe zvogëlimi i kohës së pritjes së linjës së prodhimit janë faktorë të rëndësishëm për të siguruar prodhimin e një turni të vetëm.
dhe të zvogëlojë koston e prodhimit.

Lexuesi RFID instalohet në linjën e saldimit dhe etiketa RFID instalohet në platformë. Kur linja e prodhimit të saldimit fillon të funksionojë, etiketa RFID në platformë lëviz në
afërsia e karrocerisë së makinës, dhe lexuesi RFID do të mbledhë automatikisht dhe në kohë reale informacione të ndryshme operative të linjës së prodhimit dhe pajisjeve, saldimit
informacion të menjëhershëm të trupit dhe informacionin e personelit të operatorit dhe informacione të tjera të rëndësishme të të dhënave, dhe transmetojini këto informacione kyçe në sistemin qendror të kontrollit për
përpunim dhe analizë.

Gjurmimi dhe identifikimi i materialeve: Nëpërmjet etiketave RFID, materialet dhe pjesët e nevojshme për saldim mund të gjurmohen në kohë reale për të siguruar që materialet përdoren në vendin e duhur.
kohën e duhur dhe në vendin e duhur.

Kontrolli i cilësisë dhe gjurmueshmëria: Teknologjia RFID mund të regjistrojë parametrat kryesorë në procesin e saldimit, siç janë koha e saldimit, stacioni, operatori, etj., në mënyrë që të ndihmojë cilësinë.
departamenti i kontrollit për të gjurmuar dhe analizuar cilësinë e saldimit.

Automatizimi dhe efikasiteti: I kombinuar me RFID dhe pajisje automatizimi, identifikimi dhe pozicionimi automatik i procesit të saldimit mund të arrihet për të përmirësuar
efikasiteti i prodhimit.

Dyqan pikture:

Linja e prodhimit të bojës së automobilave është zakonisht një mjedis relativisht i mbyllur dhe përfshin një sërë kimikatesh dhe veshjesh, mjedisi i punës është relativisht i ashpër.
Zbatimi i teknologjisë RFID në linjën e prodhimit të veshjeve mund të përmirësojë efikasitetin dhe cilësinë e prodhimit, si dhe të zvogëlojë gabimet dhe defektet njerëzore.

Lexuesit RFID janë instaluar në vende të ndryshme kyçe në punishte dhe janë përgjegjës për leximin e etiketave RFID në platformën rrëshqitëse të karrocerisë që kalon nëpër vendet kyçe gjatë punës.
Etiketat RFID regjistrojnë informacionin kryesor të karrocerisë së makinës, siç janë modeli, ngjyra, numri i serisë dhe numri serial. Nëpërmjet teknologjisë RFID, procesi i karrocerisë së makinës përmes
Dyqani i pikturës identifikohet dhe gjurmohet.

Menaxhimi i bojës: Përdorimi i teknologjisë RFID mund të gjurmojë inventarin, përdorimin dhe sasinë e mbetur të bojës për të siguruar menaxhimin dhe përdorimin efektiv të bojës.

Identifikimi dhe pozicionimi i karrocerisë: Gjatë procesit të lyerjes, informacioni i karrocerisë mund të identifikohet automatikisht përmes etiketës RFID për të siguruar që çdo makinë të marrë
Skema e saktë e pikturës.

Dyqani i montimit përfundimtar:

Punishtja përfundimtare e montimit është pjesa e fundit dhe më e rëndësishme e prodhimit të automobilave. Në punishten përfundimtare të montimit, pjesët nga fabrika të ndryshme do të montohen për të formuar një
makinë e plotë. Në procesin e montimit të makinës, kërkohet një shkallë e lartë aftësish dhe përvoje, dhe nuk lejohen gabime. Zbatimi i teknologjisë RFID si identifikim
Shtresa në punishten e montimit mund të përmirësojë shumë efikasitetin e prodhimit dhe të zvogëlojë kostot e gabimeve.

Instaloni një lexues RFID në nyjen e stacionit, instaloni një etiketë RFID në varësen e automjetit të montuar dhe regjistroni automjetin, vendndodhjen, numrin serial dhe informacione të tjera në etiketë.
Kur varësja kalon nëpër nyjen e stacionit të linjës së prodhimit, lexuesi RFID do të identifikojë automatikisht informacionin e etiketës RFID të varëses, duke mbledhur të dhënat e prodhimit.
të dhënat e linjës së prodhimit dhe t'i transmetojnë ato në sistemin qendror të kontrollit në kohë reale.

Gjurmimi i pjesëve: Në procesin përfundimtar të montimit, teknologjia RFID mund të ndihmojë në gjurmimin dhe menaxhimin e montimit të pjesëve të ndryshme për të siguruar saktësinë dhe efikasitetin e montimit.

Identifikimi dhe renditja e automjeteve: Nëpërmjet etiketave RFID, automjetet që hyjnë në punishten e montimit mund të identifikohen automatikisht, si dhe të sortohen e montohen sipas planit të prodhimit.

Menaxhimi i cilësisë dhe gjurmueshmëria: I kombinuar me teknologjinë RFID, procesi i montimit dhe të dhënat e zbulimit të cilësisë së secilit automjet mund të regjistrohen për të arritur gjurmueshmërinë dhe menaxhimin e cilësisë së produktit.