Atsargų valdymas daro lemiamą įtaką įmonės veiklos efektyvumui. Tobulėjant informacinėms technologijomstechnologijos ir intelektas gamybos pramonėje, vis daugiau įmonių naudoja pažangias technologijas, siekdamos tobulėtijų atsargų valdymą. Remiantis FAW-VOLKSWAGEN Foshan gamyklos pavyzdžiu, šiame straipsnyje siekiama ištirti pagrindiniusproblemas, su kuriomis susiduriama atsargų valdymo procese, ir išnagrinėti, kaip optimizuoti atsargų valdymą pasitelkiantmodernias logistikos technologijas ir naudoti skaitmeninius, automatizuotus bei išmanius metodus, siekiant įveikti tradicinių apribojimusvaldymo modelius, siekiant sukurti moksliškesnę ir efektyvesnę atsargų valdymo sistemą.
Šiuo metu automobilių gamybos pramonė susiduria su rimtais išbandymais, „aukšta kokybė, maža kaina“ tapo pagrindine kryptimitradiciniai automobilių gamintojai. Efektyvus atsargų valdymas ne tik padeda sumažinti įmonių atsargų kainą,bet ir pagreitina lėšų srautus. Todėl tradicinės automobilių įmonės turi skubiai diegti naujovesinformacijos apie atsargų valdymą, diegti naujas technologijas, kurios pakeistų tradicinius valdymo metodus, siekiant sumažintižmogiškųjų išteklių naudojimą, sumažinti informacijos klaidų ir vėlavimų riziką ir užtikrinti, kad atsargos ir įvairovė būtųatitikti faktinę paklausą. Siekiant nuolat tobulinti atsargų valdymo sistemą ir gerinti bendrą valdymo lygį.
Automobilių gamyklose apdorojama daugiau nei 10 000 detalių. Atsargų valdyme priėmimas ir sandėliavimas yra labai svarbi grandis, apimantiprekių kiekio ir kokybės tikrinimas, identifikavimas ir informacijos registravimas, kuris tiesiogiai veikia atsargų patikimumą irduomenų atnaujinimo savalaikiškumas.
Tradicinis prekių gavimo sandėlyje būdas remiasi rankiniu brūkšninių kodų nuskaitymu, kuriam atlikti reikia atlikti keletą veiksmų, tokių kaip antspaudavimas,kanban etikečių nuskaitymas ir plėšymas, dėl kurio ne tik sugaištama daug veiksmų ir apdorojimo laukimo laiko, bet ir gali užtrukti ilgaidalių įėjime ir netgi sukelti vėlavimą, kurio negalima greitai sandėliuoti. Be to, dėl sudėtingo priėmimo procesoprekių ir sandėliavimo procesus, tokius kaip užsakymų priėmimas, gavimas, patikrinimas ir sandėliavimas, būtina atlikti rankiniu būdu.dėl to sandėliavimo ciklas ilgas ir lengvai praleidžiamas arba klaidingai suprantamas, todėl iškreipiama informacija apie atsargas ir padidėja rizikaatsargų valdymas.
Siekdamos išspręsti šias problemas, daugelis automobilių gamyklų įdiegė RFID technologiją, kad optimizuotų priėmimą ir sandėliavimą.procesas. Konkreti praktika yra susieti RFID žymą su detalės Kanban brūkšniniu kodu ir pritvirtinti ją prie prietaiso arba perkėlimo transporto priemonės.kuris siunčia detalę. Kai šakinis krautuvas per iškrovimo angą perkelia įranga pakrautas detales, žemės jutiklis suaktyvins RFIDskaitytuvas nuskaitys etiketės informaciją ir išsiųs radijo dažnio signalą, dekoduota informacija bus perduota valdymuisistemą ir automatiškai sukuria dalių ir jos įrangos saugojimo įrašą, automatiškai registruodamas prekes iškraunant.

Įrašo laikas: 2024 m. rugsėjo 8 d.