Передумови проекту: З метою адаптації до промислового інформаційного середовища, посилити управління якістю підприємств з виробництва готового бетону. Вимоги до інформатизації в цій галузі продовжують зростати, а вимоги до інформаційних технологій стають дедалі вищими. Розумніше та точніше управління цементними преформами на місці стало необхідною вимогою. RFID-чіп імплантується у виробництво бетонних преформ для ідентифікації особи, щоб керувати відповідною інформацією про весь життєвий цикл компонентів, від виробництва, контролю якості, доставки, приймання на об'єкт, геологічного обстеження, складання та обслуговування. Meide Internet of Things розробила RFID-мітку, яку можна вбудовувати в цемент, спираючись на передові технології для вивільнення робочої сили, підвищення ефективності працівників, збільшення корпоративних доходів та покращення корпоративного іміджу.

Досягнення мети: За допомогою системи управління збірним залізобетоном RFID допомогти заводу з виробництва компонентів та будівельному майданчику вирішити проблеми в процесі комунікації та управління. Здійснити обмін інформацією в режимі реального часу, візуалізацію інформації, уникнути ризиків, покращити якість компонентів та зменшити витрати на комунікацію.
1. Автоматично ідентифікувати виробництво, перевірку якості, доставку, в'їзд на об'єкт проекту, перевірку якості, встановлення та інші ланки збірних компонентів, а також автоматично записувати «час, кількість, оператора, специфікації» та іншу відповідну інформацію про збірні компоненти в кожній ланці.
2. Інформація синхронізується з інтегрованою платформою управління в режимі реального часу, і платформа може контролювати прогрес кожної ланки в режимі реального часу, а також здійснювати візуалізацію, інформатизацію та автоматичне управління.
3. Використання технології RFID у процесі виробництва збірних бетонних деталей дозволяє контролювати весь процес управління виробництвом для досягнення мети моніторингу якості та відстеження якості.
4. Використовуйте інформаційні технології для оцифрування якісних документів та забезпечення функцій пошуку та запитів. Для даних, що генеруються у виробничому процесі, надаються індивідуальні звіти запитів на основі технології інтелектуального аналізу даних, а також забезпечується інтелектуальне допоміжне управління матеріалами.
5. Використовуючи мережеві технології, менеджери можуть дистанційно контролювати поточний хід робіт та останні події на будівельному майданчику, а також створювати прозору та видиму систему управління виробництвом збірних залізобетонних компонентів для будівельних компаній у режимі реального часу.
Переваги: Завдяки вбудовуванню RFID у цементні преформи реалізується цифрове управління цементними преформами на виробничому підприємстві та на місці монтажу.