프로젝트 배경: 산업 정보화 환경에 적응하고 레미콘 생산 기업의 품질 관리를 강화하기 위해 본 프로젝트는 레미콘 산업의 정보화 요구가 지속적으로 증가하고 있으며, 정보 기술에 대한 요구 수준 또한 높아지고 있음을 보여줍니다. 더욱 스마트하고 정확한 현장 시멘트 프리폼 관리가 필수적인 요건이 되었습니다. 본 프로젝트에서는 콘크리트 프리폼 생산 과정에 RFID 칩을 내장하여 제품 식별을 통해 생산, 품질 검사, 납품, 현장 인수, 지질 조사, 조립 및 유지보수에 이르는 전 생애주기 관련 정보를 관리하고자 합니다. 메이데 사물인터넷(Meide Internet of Things)은 시멘트에 내장 가능한 RFID 태그를 개발하여 첨단 기술을 활용해 인력 감축, 작업 효율성 향상, 기업 수익 증대 및 기업 이미지 제고를 실현하고자 합니다.

목표 달성: RFID 기반 프리캐스트 콘크리트 관리 시스템을 통해 부품 제조 공장과 건설 현장 간의 소통 및 관리 과정의 문제점을 해결합니다. 실시간 정보 공유 및 시각화를 실현하여 위험을 예방하고, 부품 품질을 향상시키며, 통신 비용을 절감합니다.
1. 조립식 부품의 생산, 품질 검사, 납품, 현장 반입, 설치 등의 단계를 자동으로 식별하고, 각 단계에서 조립식 부품의 "시간, 수량, 담당자, 사양" 등의 관련 정보를 자동으로 기록합니다.
2. 정보는 통합 관리 플랫폼에 실시간으로 동기화되며, 플랫폼은 각 단계의 진행 상황을 실시간으로 제어하고 시각화, 정보화 및 자동 관리를 구현할 수 있습니다.
3. 콘크리트 프리캐스트 부품 생산 공정에 RFID 기술을 활용하면 생산 관리의 전 과정을 모니터링하여 품질 모니터링 및 품질 추적성을 확보할 수 있습니다.
4. 정보 기술을 활용하여 품질 문서를 ​​디지털화하고 검색 및 질의 기능을 제공합니다. 생산 과정에서 생성된 데이터에 대해서는 데이터 마이닝 기술 기반의 맞춤형 질의 보고서를 제공하고, 자재 관리를 위한 지능형 보조 관리 기능을 제공합니다.
5. 관리자는 네트워크 기술을 활용하여 건설 현장의 현재 작업 진행 상황과 최신 동향을 원격으로 모니터링하고, 건설 회사를 위한 콘크리트 프리캐스트 부품의 실시간, 투명하고 가시적인 생산 관리 시스템을 구축할 수 있습니다.
장점: 시멘트 프리폼에 RFID를 내장함으로써 생산 기업 및 설치 현장에서 시멘트 프리폼의 디지털 관리가 가능해집니다.