ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ,
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದೇ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

RFID ರೀಡರ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು RFID ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕಿಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಕಿಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ RFID ಟ್ಯಾಗ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಸಮೀಪ, ಮತ್ತು RFID ರೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ
ದೇಹದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ದತ್ತಾಂಶ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸುವುದು.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

ಸಾಮಗ್ರಿ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: RFID ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ನಿಲ್ದಾಣ, ಆಪರೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗ.

ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ: RFID ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಂಗಡಿ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ RFID ರೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಬಾಡಿ ಸ್ಕಿಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ RFID ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಓದುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಅವು ಹೊಂದಿವೆ.
RFID ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮಾದರಿ, ಬಣ್ಣ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯಂತಹ ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ. RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು
ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ: RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಬಣ್ಣದ ದಾಸ್ತಾನು, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದೇಹ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೇಹದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು RFID ಟ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು
ಸರಿಯಾದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಯೋಜನೆ.

ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಅಂಗಡಿ:

ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೊನೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಒಂದು
ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರು. ಕಾರು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ. ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆ
ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಟೇಷನ್ ನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ RFID ರೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಾಹನದ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ನಲ್ಲಿ RFID ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ವಾಹನ, ಸ್ಥಳ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಿ.
ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಟೇಷನ್ ನೋಡ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, RFID ರೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ನ RFID ಟ್ಯಾಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಗಳ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಾಹನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ: RFID ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಪ್ರತಿ ವಾಹನದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಪತ್ತೆ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.