Pesatnya perkembangan industri e-commerce dan logistik akan memberikan tekanan besar pada manajemen pergudangan barang, yang juga berarti diperlukannya manajemen penyortiran barang yang efisien dan terpusat. Semakin banyak gudang barang logistik terpusat yang tidak lagi puas dengan metode tradisional untuk menyelesaikan tugas penyortiran yang berat dan kompleks. Pengenalan teknologi RFID frekuensi ultra-tinggi membuat proses penyortiran menjadi otomatis dan terinformasi, memungkinkan semua barang dengan cepat menemukan "rumahnya".

Metode implementasi utama sistem penyortiran otomatis RFID UHF adalah dengan menempelkan label elektronik pada barang. Dengan memasang perangkat pembaca dan sensor di titik penyortiran, ketika barang berlabel elektronik melewati perangkat pembaca, sensor akan mendeteksi keberadaan barang. Saat Anda mendekat, Anda akan memberi tahu pembaca untuk mulai membaca kartu. Pembaca akan membaca informasi label pada barang dan mengirimkannya ke latar belakang. Latar belakang akan mengontrol port penyortiran mana yang harus dituju barang, sehingga penyortiran barang otomatis dapat dilakukan dan meningkatkan akurasi serta efisiensi.

Sebelum operasi penyortiran dimulai, informasi pengambilan harus diproses terlebih dahulu, dan data pengambilan dibentuk sesuai dengan daftar penyortiran yang dikeluarkan oleh sistem pemrosesan pesanan, dan mesin penyortiran digunakan untuk menyortir paket secara otomatis guna meningkatkan akurasi penyortiran. Informasi tentang barang dan klasifikasi dimasukkan ke dalam sistem kontrol otomatis melalui perangkat input informasi dari mesin klasifikasi otomatis.

Sistem sortir otomatis menggunakan pusat kendali komputer untuk memproses informasi barang dan klasifikasi secara otomatis, serta membentuk instruksi data untuk dikirimkan ke mesin sortir. Mesin sortir menggunakan perangkat identifikasi otomatis seperti teknologi identifikasi frekuensi radio frekuensi ultra-tinggi untuk menyortir dan memilih barang secara otomatis. Setelah barang dipindahkan ke konveyor melalui perangkat pemindahan, barang tersebut akan dipindahkan ke sistem sortir oleh sistem konveyor, lalu dikeluarkan oleh pintu sortir sesuai dengan pengaturan yang telah ditentukan. Persyaratan sortir yang ditetapkan akan mendorong barang ekspres keluar dari mesin sortir untuk menyelesaikan proses sortir.

Sistem sortir otomatis UHF RFID dapat menyortir barang secara terus-menerus dan dalam jumlah besar. Berkat penggunaan metode operasi otomatis jalur perakitan yang digunakan dalam produksi massal, sistem sortir otomatis ini tidak dibatasi oleh iklim, waktu, kekuatan fisik manusia, dll., dan dapat beroperasi secara terus-menerus. Sistem sortir otomatis umum dapat mencapai 7.000 hingga 10.000 barang per jam. Untuk pekerjaan sortir, jika tenaga kerja manual digunakan, hanya sekitar 150 barang yang dapat disortir per jam, dan petugas sortir tidak dapat bekerja terus-menerus selama 8 jam dengan intensitas tenaga kerja ini. Selain itu, tingkat kesalahan sortir sangat rendah. Tingkat kesalahan sortir sistem sortir otomatis terutama bergantung pada keakuratan informasi sortir yang dimasukkan, yang selanjutnya bergantung pada mekanisme input informasi sortir. Jika input menggunakan keyboard manual atau pengenalan suara, tingkat kesalahannya adalah 3%. Di atas itu, jika label elektronik digunakan, tidak akan ada kesalahan. Oleh karena itu, tren utama sistem sortir otomatis saat ini adalah penggunaan identifikasi frekuensi radio.
teknologi untuk mengidentifikasi barang.