De snelle ontwikkeling van e-commerce en de logistieke sector legt een grote druk op het magazijnbeheer van goederen, wat betekent dat een efficiënt en gecentraliseerd goederensorteerproces noodzakelijk is. Steeds meer gecentraliseerde logistieke magazijnen kunnen de zware en complexe sorteertaken niet langer volstaan ​​met traditionele methoden. De introductie van ultra-high frequency RFID-technologie maakt het sorteerproces geautomatiseerd en geïnformatiseerd, waardoor alle goederen snel hun eigen bestemming vinden.

De belangrijkste implementatiemethode van het automatische sorteersysteem met UHF RFID is het aanbrengen van elektronische labels op de goederen. Door leesapparatuur en sensoren op het sorteerpunt te installeren, herkent de sensor de aanwezigheid van goederen met elektronische labels wanneer deze langs de leesapparatuur passeren. Zodra de goederen de leesapparatuur passeren, geeft de sensor een signaal aan de lezer om het label te lezen. De lezer leest de labelinformatie op de goederen en stuurt deze naar de back-end. De back-end bepaalt vervolgens naar welke sorteerpoort de goederen moeten worden getransporteerd, waardoor automatische sortering mogelijk wordt en de nauwkeurigheid en efficiëntie worden verbeterd.

Voordat het sorteerproces begint, moet eerst de pickinformatie worden verwerkt. De pickgegevens worden gegenereerd op basis van de sorteerlijst die door het orderverwerkingssysteem wordt gegenereerd. De sorteermachine wordt vervolgens gebruikt om de pakketten automatisch te sorteren en zo de sorteernauwkeurigheid te verbeteren. De informatie over de goederen en de classificatie wordt via de invoerinrichting van de automatische sorteermachine in het automatische besturingssysteem ingevoerd.

Het automatische sorteersysteem maakt gebruik van een computergestuurd controlecentrum om de goederen en classificatie-informatie automatisch te verwerken en instructies voor de gegevensverwerking naar de sorteermachine te verzenden. De sorteermachine gebruikt automatische identificatieapparatuur, zoals ultra-high frequency radiofrequentie-identificatietechnologie (UFR), om de goederen automatisch te sorteren en te selecteren. Nadat de goederen via een transportband naar het sorteersysteem zijn verplaatst, worden ze door het transportsysteem naar het sorteersysteem getransporteerd en vervolgens via de sorteerpoort afgevoerd volgens de vooraf ingestelde sorteereisen. De goederen verlaten de sorteermachine na de ingestelde sorteereisen, waarmee het sorteerproces is voltooid.

Het automatische sorteersysteem met UHF RFID kan goederen continu en in grote hoeveelheden sorteren. Dankzij de automatische werking van de lopende band, zoals die in massaproductie wordt gebruikt, is het automatische sorteersysteem niet gebonden aan klimaat, tijd, fysieke inspanning, enz., en kan het continu draaien. Een gangbaar automatisch sorteersysteem kan 7.000 tot 10.000 stuks per uur sorteren. Ter vergelijking: met handmatige sorteerwerkzaamheden kunnen slechts ongeveer 150 stuks per uur worden gesorteerd, en het sorteerpersoneel kan onder deze arbeidsintensiteit niet 8 uur achter elkaar werken. Bovendien is het foutpercentage bij het sorteren extreem laag. Het foutpercentage van het automatische sorteersysteem hangt voornamelijk af van de nauwkeurigheid van de ingevoerde sorteerinformatie, die op zijn beurt afhangt van het invoermechanisme. Bij handmatige invoer via een toetsenbord of spraakherkenning is het foutpercentage 3%. Bij gebruik van elektronische labels is er geen fout. Daarom is de huidige trend bij automatische sorteersystemen het gebruik van radiofrequentie-identificatie (RFID).
technologie om goederen te identificeren.