O rápido desenvolvimento do comércio eletrônico e da indústria logística exercerá grande pressão sobre a gestão de armazéns de mercadorias, o que também significa que uma gestão de triagem de mercadorias eficiente e centralizada é necessária. Cada vez mais armazéns centralizados de logística não se contentam mais com os métodos tradicionais para realizar tarefas de triagem complexas e volumosas. A introdução da tecnologia RFID de ultra-alta frequência automatiza e informatiza o trabalho de triagem, permitindo que todas as mercadorias encontrem rapidamente seus respectivos "lugares".

O principal método de implementação do sistema de triagem automática por RFID UHF consiste em fixar etiquetas eletrônicas nas mercadorias. Instalando leitores e sensores nos pontos de triagem, quando as mercadorias com etiquetas eletrônicas passam pelo leitor, o sensor reconhece a presença delas. Ao se aproximar, o sensor notifica o leitor para iniciar a leitura da etiqueta. O leitor lê as informações da etiqueta na mercadoria e as envia para o sistema central. O sistema central controla para qual porta de triagem as mercadorias devem ser direcionadas, de forma a realizar a triagem automática e aumentar a precisão e a eficiência.

Antes do início da operação de triagem, as informações de coleta devem ser processadas. Os dados de coleta são formados de acordo com a lista de triagem gerada pelo sistema de processamento de pedidos, e a máquina de triagem é utilizada para classificar automaticamente os pacotes, melhorando a precisão da triagem. As informações sobre as mercadorias e sua classificação são inseridas no sistema de controle automático por meio do dispositivo de entrada de dados da máquina de classificação automática.

O sistema de triagem automática utiliza um centro de controle computadorizado para processar automaticamente as informações de mercadorias e classificação, além de gerar instruções de dados para transmitir à máquina de triagem. A máquina de triagem utiliza dispositivos de identificação automática, como a tecnologia de identificação por radiofrequência de ultra-alta frequência (UHF-RFID), para classificar e selecionar as mercadorias automaticamente. Quando as mercadorias são transportadas para a esteira através do dispositivo de transferência, elas são conduzidas até o sistema de triagem pelo sistema de transporte e, em seguida, descarregadas pela comporta de triagem de acordo com os requisitos predefinidos. Os requisitos de triagem definidos impulsionam as mercadorias expressas para fora da máquina de triagem, concluindo a operação de triagem.

O sistema de triagem automática por RFID UHF pode classificar mercadorias de forma contínua e em grandes quantidades. Devido ao uso do método de operação automática em linha de montagem, empregado na produção em massa, o sistema de triagem automática não é limitado por clima, tempo, esforço físico humano, etc., podendo operar continuamente. Um sistema de triagem automática comum pode atingir uma capacidade de 7.000 a 10.000 itens por hora. Em comparação, se fosse utilizado trabalho manual, apenas cerca de 150 peças poderiam ser classificadas por hora, e o operador não conseguiria trabalhar continuamente por 8 horas sob essa intensidade de trabalho. Além disso, a taxa de erro na triagem é extremamente baixa. A taxa de erro na triagem automática depende principalmente da precisão das informações de entrada, que, por sua vez, depende do mecanismo de entrada dessas informações. Se forem utilizados teclado manual ou reconhecimento de voz, a taxa de erro é de 3%. Acima disso, se forem utilizadas etiquetas eletrônicas, não haverá erros. Portanto, a principal tendência atual em sistemas de triagem automática é a utilização da identificação por radiofrequência (RFID).
Tecnologia para identificar mercadorias.