ويلڊنگ گاڏين جي پيداوار جي چئن وڏن عملن ۾ هڪ اهم ڪڙي آهي. مقابلي ۾، سامان پيچيده آهي ۽ پيداوار جي تال تيز آهي. تنهن ڪري،
پيداوار واري لائن جي ٽرانسميشن ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار واري لائن جي انتظار جي وقت کي گهٽائڻ هڪ شفٽ جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم عنصر آهن.
۽ پيداوار جي قيمت گھٽائي.

آر ايف آءِ ڊي ريڊر ويلڊنگ لائن تي نصب ٿيل آهي، ۽ آر ايف آءِ ڊي ٽيگ اسڪڊ تي نصب ٿيل آهي. جڏهن ويلڊنگ پيداوار واري لائن ڪم ڪرڻ شروع ڪري ٿي، ته اسڪڊ تي آر ايف آءِ ڊي ٽيگ منتقل ٿئي ٿو
ڪار جي جسم جي آس پاس، ۽ آر ايف آءِ ڊي ريڊر خودڪار طريقي سان ۽ حقيقي وقت ۾ پيداوار لائن ۽ سامان، ويلڊنگ جي مختلف آپريٽنگ معلومات گڏ ڪندو.
جسم جي جڳهه جي معلومات ۽ آپريٽر جي عملي جي معلومات ۽ ٻين اهم ڊيٽا جي معلومات، ۽ انهن اهم معلومات کي مرڪزي ڪنٽرول سسٽم ڏانهن منتقل ڪريو.
پروسيسنگ ۽ تجزيو.

مواد جي ٽريڪنگ ۽ سڃاڻپ: آر ايف آءِ ڊي ٽيگ ذريعي، ويلڊنگ لاءِ گهربل مواد ۽ حصن کي حقيقي وقت ۾ ٽريڪ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته مواد استعمال ٿيل آهن.
صحيح وقت تي ۽ صحيح جاءِ تي.

معيار تي ضابطو ۽ سراغ: آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي ويلڊنگ جي عمل ۾ اهم پيرا ميٽرز کي رڪارڊ ڪري سگهي ٿي، جهڙوڪ ويلڊنگ جو وقت، اسٽيشن، آپريٽر، وغيره، ته جيئن معيار کي بهتر بڻائي سگهجي.
ويلڊنگ جي معيار کي ڳولڻ ۽ تجزيو ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ڊپارٽمينٽ.

خودڪار ۽ ڪارڪردگي: آر ايف آءِ ڊي ۽ خودڪار سامان سان گڏ، ويلڊنگ جي عمل جي خودڪار سڃاڻپ ۽ پوزيشننگ کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
پيداوار جي ڪارڪردگي.

رنگ سازي جي دڪان:

آٽوميٽو پينٽنگ جي پيداوار واري لائن عام طور تي هڪ نسبتاً بند ماحول آهي ۽ ان ۾ مختلف قسم جا ڪيميڪل ۽ ڪوٽنگ شامل آهن، ڪم ڪندڙ ماحول نسبتاً سخت آهي.
ڪوٽنگ جي پيداوار واري لائن ۾ آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي جو استعمال پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ انساني غلطين ۽ نقصن کي گهٽائي سگهي ٿو.

آر ايف آءِ ڊي ريڊرز ورڪشاپ ۾ مختلف اهم هنڌن تي نصب ٿيل آهن ۽ ڪم دوران اهم هنڌن تان گذرندڙ باڊي اسڪڊ تي آر ايف آءِ ڊي ٽيگ پڙهڻ جا ذميوار آهن.
آر ايف آءِ ڊي ٽيگ ڪار جي جسم جي مکيه معلومات کي رڪارڊ ڪن ٿا، جهڙوڪ ماڊل، رنگ، بيچ نمبر ۽ سيريل نمبر. آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي ذريعي، ڪار جي جسم جي عمل ذريعي
پينٽنگ جي دڪان جي سڃاڻپ ۽ ٽريڪنگ ڪئي وئي آهي.

رنگ جو انتظام: آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي جو استعمال رنگ جي انوینٽري، استعمال ۽ باقي مقدار کي ٽريڪ ڪري سگهي ٿو ته جيئن رنگ جي اثرائتي انتظام ۽ استعمال کي يقيني بڻائي سگهجي.

جسم جي سڃاڻپ ۽ پوزيشن: پينٽنگ جي عمل دوران، جسم جي معلومات کي خودڪار طريقي سان آر ايف آءِ ڊي ٽيگ ذريعي سڃاڻي سگهجي ٿو ته جيئن هر ڪار کي
صحيح رنگ سازي جو منصوبو.

آخري اسيمبلي جي دڪان:

آخري اسيمبلي ورڪشاپ آٽو موبائيل جي پيداوار جو آخري ۽ اهم حصو آهي. آخري اسيمبلي شاپ ۾، مختلف ڪارخانن جا حصا گڏ ڪيا ويندا ته جيئن هڪ ٺاهيو وڃي.
مڪمل ڪار. ڪار جي اسيمبلي جي عمل ۾، اعليٰ درجي جي مهارت ۽ تجربي جي ضرورت آهي، ۽ ڪنهن به غلطي جي اجازت ناهي. سڃاڻپ جي طور تي آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي جو استعمال
اسيمبلي ورڪشاپ ۾ پرت پيداوار جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي ۽ غلطي جي قيمتن کي گهٽائي سگهي ٿي.

اسٽيشن نوڊ تي هڪ آر ايف آءِ ڊي ريڊر نصب ڪريو، گڏ ٿيل گاڏي جي هينگر تي هڪ آر ايف آءِ ڊي ٽيگ نصب ڪريو، ۽ ٽيگ ۾ گاڏي، مقام، سيريل نمبر ۽ ٻي معلومات رڪارڊ ڪريو.
جڏهن هينگر پيداوار واري لائن جي اسٽيشن نوڊ مان گذري ٿو، ته آر ايف آءِ ڊي ريڊر پاڻمرادو هينگر جي آر ايف آءِ ڊي ٽيگ جي معلومات جي سڃاڻپ ڪندو، پيداوار گڏ ڪندو.
پيداوار واري لائن جو ڊيٽا، ۽ ان کي حقيقي وقت ۾ مرڪزي ڪنٽرول سسٽم ڏانهن منتقل ڪريو.

حصن جي ٽريڪنگ: آخري اسيمبلي جي عمل ۾، آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي مختلف حصن جي اسيمبلي کي ٽريڪ ڪرڻ ۽ منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي ته جيئن اسيمبلي جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.

گاڏين جي سڃاڻپ ۽ ترتيب: آر ايف آءِ ڊي ٽيگ ذريعي، اسيمبلي ورڪشاپ ۾ داخل ٿيندڙ گاڏين کي خودڪار طريقي سان سڃاڻي سگهجي ٿو، ۽ پيداوار جي منصوبي مطابق ترتيب ۽ گڏ ڪري سگهجي ٿو.

معيار جي انتظام ۽ ٽريڪ ايبلٽي: آر ايف آءِ ڊي ٽيڪنالاجي سان گڏ، هر گاڏي جي اسيمبلي جي عمل ۽ معيار جي ڳولا جي ڊيٽا کي رڪارڊ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پيداوار جي معيار جي ٽريڪ ايبلٽي ۽ انتظام حاصل ڪري سگهجي.