스마트 창고에 사용되는 초고주파 기술은 노화 제어를 수행할 수 있습니다. 바코드에는 노화 정보가 없기 때문에 신선 식품이나 유통기한이 있는 상품에는 전자 라벨을 부착해야 하며, 이는 특히 창고를 사용하는 경우 작업자의 업무 부담을 크게 가중시킵니다. 유통기한이 서로 다른 상품이 있는 경우, 상품의 유통기한 라벨을 하나하나 읽는 것은 시간과 에너지 낭비입니다.

둘째, 창고에서 기간 한정 상품의 보관 순서를 합리적으로 정하지 못하면, 운반인들이 기간 한정 라벨을 모두 확인하지 못하고 창고에 들어온 상품만 제시간에 배송하고, 유통기한이 늦은 상품만 골라내어 일부 재고 상품의 기간 한정을 발생시키게 됩니다.

유통기한으로 인한 낭비와 손실. UHF RFID 시스템을 사용하면 이 문제를 해결할 수 있습니다. 상품의 유통기한 정보를 상품의 전자 라벨에 저장하면 상품이 창고에 입고될 때 자동으로 정보를 읽고 데이터베이스에 저장할 수 있습니다. 상품은 처리됩니다. 이를 통해 시간을 절약할 뿐만 아니라 유통기한이 지난 식품으로 인한 손실을 방지할 수 있습니다.

업무 효율성 향상 및 비용 절감: 창고 관리 측면에서, 기존 바코드를 사용하는 상품이 창고에 입고 및 출고될 때 관리자는 각 품목을 반복적으로 이동하고 스캔해야 하며, 재고 관리를 원활하게 하기 위해 상품의 밀도와 높이에도 영향을 미칩니다. 제약은 창고 공간 활용도를 제한합니다. 전자 라벨을 사용하면 각 상품이 창고에 입고될 때 문에 설치된 판독기가 상품의 전자 라벨 데이터를 읽고 데이터베이스에 저장합니다. 관리자는 마우스 클릭 한 번으로 재고를 쉽게 파악할 수 있으며, 사물 인터넷을 통해 제품 정보를 확인하고 공급업체에 제품 도착 또는 부족을 알릴 수 있습니다. 이는 인력을 크게 절감하고 업무 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 창고 공간 활용도를 높이고 재고 효율성을 높이며 창고 비용을 절감합니다. 동시에 생산 부서나 구매 부서도 재고 상황에 따라 작업 계획을 조정하여 재고 부족을 방지하거나 불필요한 재고 적체를 줄일 수 있습니다.

도난을 방지하고 손실을 줄일 수 있습니다. 초고주파 RFID의 전자 라벨 기술을 사용하면 상품이 창고에 입출고될 때 정보 시스템이 신속하게 모니터링하여 허가받지 않은 제품의 입출고를 감지하고 경고할 수 있습니다.

재고 관리를 효과적으로 관리합니다. 재고가 재고 목록과 일치하면 목록이 정확하다고 판단하고 목록에 따라 물류 관리를 수행합니다. 하지만 실제로는 목록의 약 30%에 오류가 있는 것으로 나타났습니다. 이러한 오류의 대부분은 제품 재고 관리 중 바코드 스캔 오류로 인해 발생합니다.

이러한 실수로 인해 정보 흐름과 상품 흐름이 단절되어, 재고 없는 상품이 풍부한 것처럼 보이면서도 제때 주문되지 않아 궁극적으로 상인과 소비자의 이익을 해치는 결과를 초래했습니다.

사물 인터넷을 통해 제조업체는 생산 라인에서 제품을 명확하게 모니터링하고, 전자 라벨을 설치하고, 유통업체 창고에 입출고하여 소매점이나 판매점에 도착할 때까지 모든 과정을 관리할 수 있습니다. 유통업체는 재고를 모니터링하고 합리적인 재고를 유지할 수 있습니다. UHF RFID 시스템의 정확성과 빠른 정보 식별은 상품의 잘못된 유통, 보관 및 운송을 줄일 수 있으며, 사물 인터넷을 통해 정보 공유 메커니즘을 효과적으로 구축하여 물류 공급망의 모든 당사자가 전체 프로세스에서 UHF RFID를 이해할 수 있도록 합니다. 시스템이 판독한 데이터는 여러 당사자가 확인하여 잘못된 정보를 적시에 수정합니다.