Welding minangka link penting ing papat proses utama produksi mobil. Yen dibandhingake, peralatan kasebut rumit lan irama produksi cepet. Mulane,
nambah efisiensi transmisi baris produksi lan nyuda wektu tunggu baris produksi minangka faktor penting kanggo njamin output shift siji
lan nyuda biaya produksi.

Reader RFID dipasang ing baris welding, lan tag RFID dipasang ing skid. Nalika baris produksi welding wiwit bisa, tag RFID ing skid pindhah menyang
sekitar awak mobil, lan maca RFID bakal kanthi otomatis lan nyata-wektu ngumpulake macem-macem informasi operasi saka baris produksi lan peralatan, welding
informasi titik awak lan informasi personel operator lan informasi data kunci liyane, lan ngirim informasi kunci iki menyang sistem kontrol pusat kanggo
pangolahan lan analisis.

Pelacakan lan identifikasi material: Liwat tag RFID, bahan lan bagean sing dibutuhake kanggo welding bisa dilacak kanthi nyata kanggo mesthekake yen bahan kasebut digunakake ing
wektu sing tepat lan ing panggonan sing bener.

Kontrol kualitas lan traceability: teknologi RFID bisa ngrekam paramèter tombol ing proses welding, kayata welding wektu, stasiun, operator, etc., supaya minangka kanggo kualitas.
departemen kontrol kanggo nglacak lan njelasno kualitas welding.

Otomasi lan efisiensi: Digabungake karo peralatan RFID lan otomatisasi, identifikasi otomatis lan posisi proses welding bisa digayuh kanggo nambah.
efisiensi produksi.

Toko lukisan:

Lini produksi lukisan otomotif biasane dadi lingkungan sing relatif tertutup lan kalebu macem-macem bahan kimia lan lapisan, lingkungan kerja relatif atos.
Aplikasi teknologi RFID ing baris produksi lapisan bisa nambah efficiency produksi lan kualitas, lan ngurangi kasalahan manungsa lan cacat.

Pembaca RFID dipasang ing macem-macem lokasi kunci ing bengkel lan tanggung jawab kanggo maca tag RFID ing skid awak sing ngliwati lokasi utama sajrone kerja.
Tag RFID nyathet informasi utama awak mobil, kayata model, warna, nomer batch lan nomer seri. Liwat teknologi RFID, proses awak mobil liwat
toko lukisan dikenali lan dilacak.

Manajemen cat: Panggunaan teknologi RFID bisa nglacak persediaan, nggunakake lan jumlah cat sing isih ana kanggo njamin manajemen lan panggunaan cat sing efektif.

Identifikasi awak lan posisi: Sajrone proses lukisan, informasi awak bisa diidentifikasi kanthi otomatis liwat tag RFID kanggo mesthekake yen saben mobil entuk
skema lukisan sing bener.

Toko perakitan pungkasan:

Bengkel perakitan pungkasan minangka bagéan pungkasan lan paling penting saka produksi mobil. Ing toko Déwan pungkasan, bagéan saka pabrik beda bakal nglumpuk kanggo mbentuk a
mobil lengkap. Ing proses perakitan mobil, tingkat skill lan pengalaman sing dhuwur dibutuhake, lan ora ana kesalahan sing diidini. Aplikasi teknologi RFID minangka identifikasi
lapisan ing bengkel perakitan bisa ningkatake efisiensi produksi lan nyuda biaya kesalahan.

Instal maca RFID ing simpul stasiun, nginstal tag RFID ing gantungan kendaraan nglumpuk, lan ngrekam kendaraan, lokasi, nomer serial lan informasi liyane ing tag.
Nalika gantungan liwat simpul stasiun baris produksi, maca RFID bakal kanthi otomatis ngenali informasi tag RFID saka gantungan, ngumpulake produksi
data baris produksi, lan ngirim menyang sistem kontrol tengah ing wektu nyata.

Pelacakan bagean: Ing proses perakitan pungkasan, teknologi RFID bisa mbantu nglacak lan ngatur perakitan macem-macem bagean kanggo njamin akurasi lan efisiensi perakitan.

Identifikasi lan urutan kendaraan: Liwat tag RFID, kendaraan sing mlebu bengkel perakitan bisa diidentifikasi kanthi otomatis, lan diurutake lan dipasang miturut rencana produksi.

Manajemen kualitas lan traceability: Digabungake karo teknologi RFID, proses perakitan lan data deteksi kualitas saben kendaraan bisa direkam kanggo entuk traceability lan manajemen kualitas produk.