Գիտության և տեխնոլոգիայի արագ զարգացման հետ մեկտեղ, RFID (ռադիոհաճախականության նույնականացում) տեխնոլոգիան դարձել է արդյունաբերական արդիականացումը խթանող հիմնական ուժերից մեկը: Ավտոմոբիլային արտադրության ոլորտում, մասնավորապես եռակցման, ներկման և վերջնական հավաքման երեք հիմնական արտադրամասերում, RFID տեխնոլոգիայի կիրառումը կարևոր դեր է խաղում արտադրության արդյունավետության բարելավման, արտադրանքի որակի ապահովման և ինտելեկտուալ արտադրության իրականացման գործում:
Եռակցումը կարևոր օղակ է ավտոմեքենաների արտադրության չորս հիմնական գործընթացներում: Համեմատության համար, սարքավորումները բարդ են, իսկ արտադրության ռիթմը՝ արագ: Հետևաբար,
Արտադրական գծի փոխանցման արդյունավետության բարելավումը և արտադրական գծի սպասման ժամանակի կրճատումը կարևոր գործոններ են մեկ հերթափոխի արդյունքն ապահովելու համար
և նվազեցնել արտադրության արժեքը։
RFID կարդացիչը տեղադրված է եռակցման գծի վրա, իսկ RFID պիտակը՝ սահքի վրա։ Երբ եռակցման արտադրական գիծը սկսում է աշխատել, սահքի վրա գտնվող RFID պիտակը տեղափոխվում է
մեքենայի մարմնի մոտակայքում, և RFID ընթերցողը ավտոմատ կերպով և իրական ժամանակում կհավաքի արտադրական գծի և սարքավորումների, եռակցման տարբեր գործառնական տեղեկատվություն
մարմնի և օպերատորի անձնակազմի տեղեկատվության և այլ կարևոր տվյալների տեղում տեղեկատվություն ստանալը և այդ կարևոր տեղեկատվությունը փոխանցել կենտրոնական կառավարման համակարգին։
մշակում և վերլուծություն։
Նյութերի հետևում և նույնականացում. RFID պիտակների միջոցով եռակցման համար անհրաժեշտ նյութերը և մասերը կարող են հետևվել իրական ժամանակում՝ ապահովելու համար, որ նյութերը օգտագործվեն ճիշտ տեղում։
ճիշտ ժամանակին և ճիշտ տեղում։
Որակի վերահսկողություն և հետագծելիություն. RFID տեխնոլոգիան կարող է գրանցել եռակցման գործընթացի հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են եռակցման ժամանակը, կայանը, օպերատորը և այլն, որպեսզի նպաստի որակին։
վերահսկողական բաժին՝ եռակցման որակը հետևելու և վերլուծելու համար։
Ավտոմատացում և արդյունավետություն. RFID-ի և ավտոմատացման սարքավորումների հետ համատեղ, եռակցման գործընթացի ավտոմատ նույնականացումը և դիրքավորումը կարող են բարելավվել
արտադրության արդյունավետություն։
Նկարչական խանութ՝
Ավտոմեքենաների ներկման արտադրական գիծը սովորաբար համեմատաբար փակ միջավայր է և ներառում է տարբեր քիմիական նյութեր և ծածկույթներ, աշխատանքային միջավայրը համեմատաբար կոշտ է։
RFID տեխնոլոգիայի կիրառումը ծածկույթների արտադրական գծում կարող է բարելավել արտադրության արդյունավետությունն ու որակը, ինչպես նաև նվազեցնել մարդկային սխալներն ու թերությունները։
RFID կարդացողները տեղադրված են արհեստանոցի տարբեր կարևոր վայրերում և պատասխանատու են աշխատանքի ընթացքում հիմնական վայրերով անցնող թափքի սահքի վրա գտնվող RFID պիտակները կարդալու համար։
RFID պիտակները գրանցում են մեքենայի թափքի հիմնական տեղեկությունները, ինչպիսիք են մոդելը, գույնը, խմբաքանակի համարը և սերիական համարը: RFID տեխնոլոգիայի միջոցով մեքենայի թափքի գործընթացը...
ներկարարական արհեստանոցը նույնականացվում և հետևվում է։
Ներկերի կառավարում. RFID տեխնոլոգիայի կիրառումը կարող է հետևել ներկի պաշարներին, օգտագործմանը և մնացած քանակին՝ ապահովելու համար ներկի արդյունավետ կառավարումը և օգտագործումը։
Մարմնի նույնականացում և դիրքավորում. ներկման գործընթացի ընթացքում մարմնի տեղեկատվությունը կարող է ավտոմատ կերպով նույնականացվել RFID պիտակի միջոցով՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր մեքենա ստանա
ճիշտ նկարչության սխեման։
Վերջնական հավաքման արհեստանոց.
Վերջնական հավաքման արհեստանոցը ավտոմեքենաների արտադրության վերջին և ամենակարևոր մասն է։ Վերջնական հավաքման արհեստանոցում տարբեր գործարաններից մասերը կհավաքվեն՝ կազմելու համար...
ամբողջական մեքենա։ Մեքենայի հավաքման գործընթացում պահանջվում է բարձր մակարդակի հմտություն և փորձ, և սխալներ թույլ չեն տրվում։ RFID տեխնոլոգիայի կիրառումը որպես նույնականացման միջոց
հավաքման արհեստանոցում շերտը կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնել սխալների ծախսերը։
Տեղադրեք RFID կարդացող սարք կայանի հանգույցում, տեղադրեք RFID պիտակ հավաքված տրանսպորտային միջոցի կախիչի վրա և գրանցեք տրանսպորտային միջոցը, գտնվելու վայրը, սերիական համարը և այլ տեղեկություններ պիտակի վրա։
Երբ կախիչը անցնում է արտադրական գծի կայանի հանգույցով, RFID ընթերցողը ավտոմատ կերպով կբացահայտի կախիչի RFID պիտակի տեղեկատվությունը, կհավաքի արտադրությունը
արտադրական գծի տվյալները և իրական ժամանակում փոխանցել դրանք կենտրոնական կառավարման համակարգին։
Մասերի հետևում. Վերջնական հավաքման գործընթացում RFID տեխնոլոգիան կարող է օգնել հետևել և կառավարել տարբեր մասերի հավաքումը՝ ապահովելու հավաքման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը:
Տրանսպորտային միջոցների նույնականացում և հաջորդականացում. RFID պիտակների միջոցով հավաքման արտադրամաս մտնող տրանսպորտային միջոցները կարող են ավտոմատ կերպով նույնականացվել, տեսակավորվել և հավաքվել արտադրական պլանի համաձայն։
Որակի կառավարում և հետագծելիություն. RFID տեխնոլոգիայի հետ համատեղ, յուրաքանչյուր տրանսպորտային միջոցի հավաքման գործընթացը և որակի հայտնաբերման տվյալները կարող են գրանցվել՝ արտադրանքի որակի հետագծելիությունն ու կառավարումն ապահովելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Հունվարի 28-2025
