S brzim razvojem nauke i tehnologije, RFID (radiofrekventna identifikacija) tehnologija postala je jedna od ključnih snaga za promociju industrijske modernizacije. U oblasti automobilske proizvodnje, posebno u tri osnovne radionice: zavarivanje, farbanje i završna montaža, primjena RFID tehnologije igra važnu ulogu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje, osiguravanju kvaliteta proizvoda i ostvarivanju inteligentne proizvodnje.
Zavarivanje je važna karika u četiri glavna procesa proizvodnje automobila. U poređenju s tim, oprema je složena, a ritam proizvodnje brz. Stoga,
Poboljšanje efikasnosti prenosa proizvodne linije i smanjenje vremena čekanja na proizvodnoj liniji su važni faktori za osiguranje učinka jedne smjene.
i smanjiti troškove proizvodnje.
RFID čitač je instaliran na liniji za zavarivanje, a RFID oznaka je instalirana na kliznom postolju. Kada proizvodna linija za zavarivanje počne raditi, RFID oznaka na kliznom postolju se pomiče prema
blizina karoserije automobila, a RFID čitač će automatski i u realnom vremenu prikupljati različite operativne informacije o proizvodnoj liniji i opremi, zavarivanju
informacije s mjesta događaja o tijelu i osoblju operatera, kao i druge ključne podatke, te prenijeti ove ključne informacije centralnom kontrolnom sistemu za
obrada i analiza.
Praćenje i identifikacija materijala: Pomoću RFID oznaka, materijali i dijelovi potrebni za zavarivanje mogu se pratiti u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da se materijali koriste u skladu s propisima.
pravo vrijeme i na pravom mjestu.
Kontrola kvalitete i sljedivost: RFID tehnologija može snimati ključne parametre u procesu zavarivanja, kao što su vrijeme zavarivanja, stanica, operater itd., kako bi se pomoglo u kontroli kvalitete.
kontrolni odjel za praćenje i analizu kvalitete zavarivanja.
Automatizacija i efikasnost: U kombinaciji s RFID-om i opremom za automatizaciju, može se postići automatska identifikacija i pozicioniranje procesa zavarivanja radi poboljšanja
efikasnost proizvodnje.
Farbarnica：
Proizvodna linija za farbanje automobila obično je relativno zatvoreno okruženje i uključuje razne hemikalije i premaze, a radno okruženje je relativno surovo.
Primjena RFID tehnologije u proizvodnoj liniji premaza može poboljšati efikasnost i kvalitet proizvodnje, te smanjiti ljudske greške i nedostatke.
RFID čitači su instalirani na različitim ključnim lokacijama u radionici i odgovorni su za očitavanje RFID oznaka na kliznoj konstrukciji karoserije koja prolazi kroz ključne lokacije tokom rada.
RFID oznake bilježe glavne informacije o karoseriji automobila, kao što su model, boja, broj serije i serijski broj. Pomoću RFID tehnologije, proces karoserije automobila kroz
radionica za farbanje je identifikovana i praćena.
Upravljanje bojama: Korištenje RFID tehnologije može pratiti zalihe, upotrebu i preostalu količinu boje kako bi se osiguralo efikasno upravljanje i upotreba boje.
Identifikacija i pozicioniranje karoserije: Tokom procesa farbanja, informacije o karoseriji mogu se automatski identifikovati putem RFID oznake kako bi se osiguralo da svaki automobil dobije
ispravna shema slikanja.
Radionica za završnu montažu：
Radionica za završnu montažu je posljednji i najvažniji dio proizvodnje automobila. U radionici za završnu montažu, dijelovi iz različitih fabrika će se sastavljati kako bi se formirao
kompletan automobil. U procesu montaže automobila potreban je visok stepen vještine i iskustva, a greške nisu dozvoljene. Primjena RFID tehnologije kao identifikacije
sloj u montažnoj radionici može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove grešaka.
Instalirajte RFID čitač na čvoru stanice, instalirajte RFID oznaku na vješalicu sastavljenog vozila i zabilježite vozilo, lokaciju, serijski broj i ostale informacije na oznaci.
Kada vješalica prođe kroz čvor stanice proizvodne linije, RFID čitač će automatski identificirati informacije o RFID oznaci vješalice i prikupiti podatke o proizvodnji.
podatke o proizvodnoj liniji i prenose ih u centralni kontrolni sistem u realnom vremenu.
Praćenje dijelova: U procesu završnog sastavljanja, RFID tehnologija može pomoći u praćenju i upravljanju sastavljanjem različitih dijelova kako bi se osigurala tačnost i efikasnost sastavljanja.
Identifikacija i sekvenciranje vozila: Pomoću RFID oznaka, vozila koja ulaze u radionicu za montažu mogu se automatski identificirati, sortirati i sastaviti prema planu proizvodnje.
Upravljanje kvalitetom i sljedivost: U kombinaciji s RFID tehnologijom, podaci o procesu montaže i detekciji kvaliteta svakog vozila mogu se snimiti kako bi se postigla sljedivost i upravljanje kvalitetom proizvoda.
Vrijeme objave: 28. januar 2025.
