Збір та управління інформацією про автозапчастини на основі технології RFID – це швидкий та ефективний метод управління.
Він інтегрує електронні RFID-мітки в традиційне управління складом автозапчастин та отримує інформацію про автозапчастини партіями.
з великої відстані для швидкого розуміння деталей. Мета статусу, така як інвентаризація, місцезнаходження, модель та інша інформація,
щоб мінімізувати виробничі витрати та підвищити ефективність виробництва автомобілів.

Електронна RFID-мітка, необхідна для цього застосування, встановлюється на автозапчастини, а назва деталі, модель, джерело та інформація про складання записуються на мітці;

Уповноважений емітент картки, включаючи схему радіочастотної передачі даних, здійснює інформаційний зв'язок між електронною міткою та комп'ютером,
і записує інформацію про авторизовані деталі та продукти в базу даних та пов'язує її з електронною міткою;

База даних зберігає всю інформацію відповідних електронних міток та здійснює єдине управління;

RFID-зчитувачі поділяються на два типи: стаціонарні зчитувачі та портативні зчитувачі. Поширеним типом стаціонарних зчитувачів є прохідні двері, які встановлюються на вході та виході зі складу.
Коли автоматичний транспортний засіб AGV проїжджає повз, він автоматично зчитує деталі. Інформація; Для перевірки деталей та компонентів зазвичай використовуються ручні зчитувачі.
Наприклад, коли на складі потрібно перевірити товари в певній зоні, портативний PAD може бути використаний для проведення інвентаризації під час пересування. Це також одне з поширених застосувань RFID-зчитувача Chengdu Mind.

Користувацький термінал, включаючи комп’ютер та встановлене на ньому програмне забезпечення для керування, вводить інформацію в електронну мітку та завантажує базу даних через уповноваженого емітента картки;
відстежує важливі частини автомобіля, що дозволяє отримувати зворотний зв'язок у режимі реального часу щодо протиугінних систем транспортних засобів, протипідробних компонентів та записів післяпродажного обслуговування.

Для сторони управління складом оригінальний громіздкий метод управління був технічно вдосконалений, і немає потреби турбуватися про втрату автозапчастин через пропуски,
а статистика кількості складських приміщень та виходів у режимі реального часу сприяє своєчасному виявленню та вирішенню проблем.

Для виробників автомобілів така інформація, як назва продукту, модель, серійний номер продукту та категорія станції обробки, записується в деталях,
що може уникнути зниження ефективності виробництва через використання деталей та пришвидшити виробництво під час складання автомобілів.

Для продавців і користувачів, оскільки виробничий підрозділ, назва продукту, інформація про дилера, логістична інформація та інформація про клієнта записані в частинах,
записи про захист від крадіжок, підробок та післяпродажне обслуговування запчастин транспортних засобів можуть бути передані в режимі реального часу,
що зручно для нульового управління відстеженням компонентів, впроваджує відповідальність перед людьми.