Szybki rozwój branży e-commerce i logistyki wywrze ogromną presję na zarządzanie magazynem towarów, co oznacza również, że wymagane jest wydajne i scentralizowane zarządzanie sortowaniem towarów. Coraz więcej scentralizowanych magazynów towarów logistycznych nie zadowala się już tradycyjnymi metodami wykonywania ciężkich i złożonych zadań sortowania. Wprowadzenie technologii RFID o ultrawysokiej częstotliwości sprawia, że ​​praca sortowania zmienia się na zautomatyzowaną i zinformatyzowaną, umożliwiając wszystkim towarom szybkie znalezienie własnych „domów”.

Główną metodą implementacji automatycznego systemu sortowania UHF RFID jest przymocowanie elektronicznych etykiet do towarów. Poprzez zainstalowanie sprzętu czytnika i czujników w punkcie sortowania, gdy towary z elektronicznymi etykietami przechodzą przez sprzęt czytnika, czujnik rozpoznaje, że są towary. Gdy podejdziesz, powiadomisz czytnik, aby rozpoczął odczytywanie karty. Czytnik odczyta informacje z etykiety na towarach i wyśle ​​je do tła. Tło będzie kontrolować, do którego portu sortowania towary muszą trafić, aby zrealizować automatyczne sortowanie towarów i poprawić dokładność i wydajność.

Przed rozpoczęciem sortowania należy najpierw przetworzyć informacje dotyczące kompletacji, a następnie dane dotyczące kompletacji są tworzone zgodnie z listą sortowania generowaną przez system przetwarzania zamówień. Następnie maszyna sortująca jest używana do automatycznego sortowania paczek w celu zwiększenia dokładności sortowania. Informacje o towarach i klasyfikacji są wprowadzane do automatycznego systemu sterowania za pomocą urządzenia wejściowego informacji automatycznej maszyny klasyfikującej.

Automatyczny system sortowania wykorzystuje centrum sterowania komputerowego do automatycznego przetwarzania towarów i informacji o klasyfikacji oraz do tworzenia instrukcji danych do przesłania do maszyny sortującej. Sortownik wykorzystuje automatyczne urządzenia identyfikacyjne, takie jak technologia identyfikacji radiowej o ultrawysokiej częstotliwości, aby automatycznie sortować i wybierać towary. Gdy towary są przenoszone na przenośnik przez urządzenie przesadzające, są one przenoszone do systemu sortowania przez system transportowy, a następnie rozładowywane przez bramę sortującą zgodnie z ustawieniem wstępnym. Ustawione wymagania sortowania wypychają towary ekspresowe z maszyny sortującej, aby zakończyć operację sortowania.

Automatyczny system sortowania UHF RFID może sortować towary w sposób ciągły i w dużych ilościach. Dzięki zastosowaniu metody automatycznej pracy linii montażowej stosowanej w produkcji masowej, automatyczny system sortowania nie jest ograniczony klimatem, czasem, siłą fizyczną człowieka itp. i może działać nieprzerwanie. Typowy automatyczny system sortowania może osiągnąć 7000 do 10 000 na godzinę. Sortowanie W przypadku pracy, jeśli używana jest praca ręczna, można posortować tylko około 150 sztuk na godzinę, a personel sortujący nie może pracować nieprzerwanie przez 8 godzin przy takiej intensywności pracy. Ponadto wskaźnik błędów sortowania jest wyjątkowo niski. Wskaźnik błędów sortowania automatycznego systemu sortowania zależy głównie od dokładności wprowadzanych informacji o sortowaniu, która z kolei zależy od mechanizmu wprowadzania informacji o sortowaniu. Jeśli do wprowadzania danych używana jest klawiatura ręczna lub rozpoznawanie głosu, wskaźnik błędów wynosi 3%. Powyżej, jeśli używana jest etykieta elektroniczna, nie wystąpi żaden błąd. Dlatego też obecnym głównym trendem automatycznych systemów sortowania jest stosowanie identyfikacji radiowej
technologia identyfikacji towarów.