ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, വ്യാവസായിക നവീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ശക്തികളിലൊന്നായി RFID (റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ) സാങ്കേതികവിദ്യ മാറിയിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ഫൈനൽ അസംബ്ലി എന്നീ മൂന്ന് പ്രധാന വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും, ബുദ്ധിപരമായ ഉൽപാദനം യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിലും RFID സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമൊബൈൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ നാല് പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് വെൽഡിംഗ്. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണവും ഉൽപ്പാദന താളം വേഗത്തിലുള്ളതുമാണ്. അതിനാൽ,
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതും ഒരൊറ്റ ഷിഫ്റ്റിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.
ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
വെൽഡിംഗ് ലൈനിൽ RFID റീഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സ്കിഡിലും RFID ടാഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, സ്കിഡിലെ RFID ടാഗ് ഇതിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു
കാർ ബോഡിയുടെ പരിസരം, RFID റീഡർ യാന്ത്രികമായി തത്സമയം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിവിധ പ്രവർത്തന വിവരങ്ങൾ ശേഖരിക്കും, വെൽഡിംഗ്
ശരീരത്തിന്റെയും ഓപ്പറേറ്ററുടെയും വ്യക്തിഗത വിവരങ്ങളുടെയും മറ്റ് പ്രധാന ഡാറ്റാ വിവരങ്ങളുടെയും വിവരങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ഈ പ്രധാന വിവരങ്ങൾ കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
സംസ്കരണവും വിശകലനവും.
മെറ്റീരിയൽ ട്രാക്കിംഗും തിരിച്ചറിയലും: RFID ടാഗുകൾ വഴി, വെൽഡിങ്ങിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും ഭാഗങ്ങളും തത്സമയം ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ശരിയായ സമയത്തും ശരിയായ സ്ഥലത്തും.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും കണ്ടെത്തലും: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളായ വെൽഡിംഗ് സമയം, സ്റ്റേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റർ മുതലായവ RFID സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള നിയന്ത്രണ വകുപ്പ്.
ഓട്ടോമേഷനും കാര്യക്ഷമതയും: RFID, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ യാന്ത്രിക തിരിച്ചറിയലും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഉൽപ്പാദനക്ഷമത.
പെയിന്റിംഗ് ഷോപ്പ്:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് പെയിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സാധാരണയായി താരതമ്യേന അടച്ച അന്തരീക്ഷമാണ്, കൂടാതെ വിവിധതരം രാസവസ്തുക്കളും കോട്ടിംഗുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ജോലി അന്തരീക്ഷം താരതമ്യേന കഠിനമാണ്.
കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ RFID സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും മനുഷ്യ പിശകുകളും വൈകല്യങ്ങളും കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
വർക്ക്ഷോപ്പിലെ വിവിധ പ്രധാന സ്ഥലങ്ങളിൽ RFID റീഡറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ജോലി സമയത്ത് പ്രധാന സ്ഥലങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ബോഡി സ്കിഡിലെ RFID ടാഗുകൾ വായിക്കുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തവും ഇവയ്ക്കാണ്.
മോഡൽ, നിറം, ബാച്ച് നമ്പർ, സീരിയൽ നമ്പർ തുടങ്ങിയ കാർ ബോഡിയുടെ പ്രധാന വിവരങ്ങൾ RFID ടാഗുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. RFID സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, കാർ ബോഡിയുടെ പ്രക്രിയ
പെയിന്റിംഗ് ഷോപ്പ് തിരിച്ചറിയുകയും ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പെയിന്റ് മാനേജ്മെന്റ്: RFID സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം പെയിന്റിന്റെ ഇൻവെന്ററി, ഉപയോഗം, ശേഷിക്കുന്ന അളവ് എന്നിവ ട്രാക്ക് ചെയ്ത് ഫലപ്രദമായ പെയിന്റ് മാനേജ്മെന്റും ഉപയോഗവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ശരീര തിരിച്ചറിയലും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും: പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ കാറിനും ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ RFID ടാഗ് വഴി ശരീര വിവരങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
ശരിയായ പെയിന്റിംഗ് സ്കീം.
ഫൈനൽ അസംബ്ലി ഷോപ്പ്:
ഓട്ടോമൊബൈൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ അവസാനത്തേതും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഭാഗമാണ് ഫൈനൽ അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പ്. ഫൈനൽ അസംബ്ലി ഷോപ്പിൽ, വ്യത്യസ്ത ഫാക്ടറികളിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഒരു
കാർ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യവും പരിചയവും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഒരു തെറ്റും അനുവദനീയമല്ല. തിരിച്ചറിയൽ രേഖയായി RFID സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം
അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഒരു ലെയർ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൽപാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പിശക് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
സ്റ്റേഷൻ നോഡിൽ ഒരു RFID റീഡർ സ്ഥാപിക്കുക, അസംബിൾ ചെയ്ത വാഹനത്തിന്റെ ഹാംഗറിൽ ഒരു RFID ടാഗ് സ്ഥാപിക്കുക, വാഹനം, സ്ഥലം, സീരിയൽ നമ്പർ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ടാഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തുക.
ഹാംഗർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ സ്റ്റേഷൻ നോഡിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, RFID റീഡർ ഹാംഗറിന്റെ RFID ടാഗ് വിവരങ്ങൾ സ്വയമേവ തിരിച്ചറിയുകയും ഉൽപ്പാദനം ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ ഡാറ്റ, തത്സമയം കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് കൈമാറുക.
പാർട്സ് ട്രാക്കിംഗ്: അന്തിമ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, അസംബ്ലിയുടെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും RFID സാങ്കേതികവിദ്യ സഹായിക്കും.
വാഹന തിരിച്ചറിയലും ക്രമപ്പെടുത്തലും: RFID ടാഗുകൾ വഴി, അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വാഹനങ്ങളെ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയാനും, ഉൽപ്പാദന പദ്ധതി അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കാനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കഴിയും.
ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റും കണ്ടെത്തലും: RFID സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഓരോ വാഹനത്തിന്റെയും അസംബ്ലി പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര കണ്ടെത്തൽ ഡാറ്റയും രേഖപ്പെടുത്തി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര കണ്ടെത്തലും മാനേജ്മെന്റും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-28-2025