ការផ្សារដែកគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការសំខាន់ៗចំនួនបួននៃការផលិតរថយន្ត។ នៅក្នុងការប្រៀបធៀបឧបករណ៍គឺស្មុគស្មាញហើយចង្វាក់ផលិតកម្មលឿន។ ដូច្នេះ
ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងការកាត់បន្ថយពេលវេលារង់ចាំនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម គឺជាកត្តាសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលនៃការផ្លាស់ប្តូរតែមួយ។
និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

ឧបករណ៍អាន RFID ត្រូវបានដំឡើងនៅលើខ្សែផ្សារ ហើយស្លាក RFID ត្រូវបានដំឡើងនៅលើរអិល។ នៅពេលដែលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្សារដែកចាប់ផ្តើមដំណើរការ ស្លាក RFID នៅលើរអិលផ្លាស់ទីទៅ
បរិវេណជុំវិញតួរថយន្ត និងអ្នកអាន RFID នឹងប្រមូលព័ត៌មានប្រតិបត្តិការផ្សេងៗនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងឧបករណ៍ ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
ព័ត៌មានកន្លែងនៃរាងកាយ និងព័ត៌មានបុគ្គលិករបស់ប្រតិបត្តិករ និងព័ត៌មានទិន្នន័យសំខាន់ៗផ្សេងទៀត ហើយបញ្ជូនព័ត៌មានសំខាន់ៗទាំងនេះទៅកាន់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកណ្តាលសម្រាប់
ដំណើរការនិងការវិភាគ។

ការតាមដាន និងកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈ៖ តាមរយៈស្លាក RFID សម្ភារៈ និងផ្នែកដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្សារអាចត្រូវបានតាមដានក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅ
ពេលវេលាត្រឹមត្រូវ និងនៅកន្លែងត្រឹមត្រូវ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងតាមដាន៖ បច្ចេកវិទ្យា RFID អាចកត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការផ្សារ ដូចជាពេលវេលាផ្សារ ស្ថានីយ៍ ប្រតិបត្តិករជាដើម។ ដើម្បីជួយដល់គុណភាព។
នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីតាមដាន និងវិភាគគុណភាពនៃការផ្សារ។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាព៖ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ RFID និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងទីតាំងនៃដំណើរការផ្សារអាចត្រូវបានសម្រេចដើម្បីកែលម្អ។
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ហាងគំនូរ៖

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគំនូររថយន្ត ជាធម្មតាមានបរិយាកាសបិទជិត ហើយពាក់ព័ន្ធនឹងសារធាតុគីមី និងថ្នាំកូតជាច្រើនប្រភេទ បរិយាកាសការងារមានភាពធ្ងន់ធ្ងរ។
ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជា RFID នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្នាំកូតអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាព និងកាត់បន្ថយកំហុស និងពិការភាពរបស់មនុស្ស។

ឧបករណ៍អាន RFID ត្រូវបានដំឡើងនៅទីតាំងសំខាន់ៗផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងសិក្ខាសាលា ហើយទទួលខុសត្រូវចំពោះការអានស្លាក RFID នៅលើដងខ្លួនដែលឆ្លងកាត់ទីតាំងសំខាន់ៗអំឡុងពេលធ្វើការ។
ស្លាក RFID កត់ត្រាព័ត៌មានសំខាន់ៗនៃតួរថយន្ត ដូចជា ម៉ូដែល ពណ៌ លេខបាច់ និងលេខស៊េរី។ តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា RFID ដំណើរការនៃតួរថយន្តតាមរយៈ
ហាងគំនូរត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងតាមដាន។

ការគ្រប់គ្រងថ្នាំលាប៖ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា RFID អាចតាមដានបញ្ជីសារពើភណ្ឌ ការប្រើប្រាស់ និងចំនួនថ្នាំលាបដែលនៅសល់ ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រង និងការប្រើប្រាស់ថ្នាំលាបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងទីតាំងរាងកាយ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរ ព៌ត័មានរាងកាយអាចត្រូវបានសម្គាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈស្លាក RFID ដើម្បីធានាថារថយន្តនីមួយៗទទួលបាន
គ្រោងការណ៍គំនូរត្រឹមត្រូវ។

ហាងដំឡើងចុងក្រោយ៖

សិក្ខាសាលាដំឡើងចុងក្រោយគឺជាផ្នែកចុងក្រោយ និងសំខាន់បំផុតនៃផលិតកម្មរថយន្ត។ នៅក្នុងហាងដំឡើងចុងក្រោយ ផ្នែកដែលមកពីរោងចក្រផ្សេងៗគ្នានឹងត្រូវបានផ្គុំឡើងដើម្បីបង្កើតជាក
រថយន្តពេញលេញ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការដំឡើងរថយន្ត កម្រិតជំនាញ និងបទពិសោធន៍ខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារ ហើយគ្មានកំហុសណាមួយត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា RFID ជាអត្តសញ្ញាណ
ស្រទាប់នៅក្នុងសិក្ខាសាលាដំឡើងអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងកាត់បន្ថយការចំណាយលើកំហុស។

ដំឡើងឧបករណ៍អាន RFID នៅថ្នាំងស្ថានីយ៍ ដំឡើងស្លាក RFID នៅលើព្យួរនៃរថយន្តដែលបានជួបប្រជុំគ្នា ហើយកត់ត្រាយានយន្ត ទីតាំង លេខស៊េរី និងព័ត៌មានផ្សេងទៀតនៅក្នុងស្លាក។
នៅពេលដែល hanger ឆ្លងកាត់ថ្នាំងស្ថានីយ៍នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម, កម្មវិធីអាន RFID នឹងកំណត់អត្តសញ្ញាណព័ត៌មានស្លាក RFID របស់ hanger ដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ប្រមូលផលិតកម្ម។
ទិន្នន័យនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ហើយបញ្ជូនវាទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកណ្តាលក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

ការតាមដានផ្នែក៖ នៅក្នុងដំណើរការដំឡើងចុងក្រោយ បច្ចេកវិទ្យា RFID អាចជួយតាមដាន និងគ្រប់គ្រងការជួបប្រជុំគ្នានៃផ្នែកផ្សេងៗ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នា។

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលំដាប់នៃយានជំនិះ៖ តាមរយៈស្លាក RFID យានជំនិះដែលចូលក្នុងសិក្ខាសាលាដំឡើងអាចត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយតម្រៀប និងប្រមូលផ្តុំតាមផែនការផលិតកម្ម។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងតាមដាន៖ រួមផ្សំជាមួយបច្ចេកវិទ្យា RFID ដំណើរការប្រមូលផ្តុំ និងទិន្នន័យស្វែងរកគុណភាពនៃរថយន្តនីមួយៗអាចត្រូវបានកត់ត្រា ដើម្បីសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល។