Az e-kereskedelem és a logisztikai ipar gyors fejlődése nagy nyomást gyakorol majd az áruk raktárkezelésére, ami azt is jelenti, hogy hatékony és központosított áruválogatási menedzsmentre van szükség. Egyre több központosított logisztikai áruraktár már nem elégszik meg a hagyományos módszerekkel a nehéz és összetett válogatási feladatok elvégzéséhez. Az ultra-nagyfrekvenciás RFID-technológia bevezetése automatizálja és informatizálja a válogatási munkát, lehetővé téve, hogy minden áru gyorsan megtalálja a saját „otthonát”.

Az UHF RFID automatikus válogatórendszer fő megvalósítási módja az elektronikus címkék árukra helyezése. A válogatóponton leolvasó berendezések és érzékelők telepítésével, amikor az elektronikus címkével ellátott áruk áthaladnak a leolvasó berendezésen, az érzékelő felismeri az áruk jelenlétét. Amikor odaérsz, értesíted az olvasót, hogy kezdje el a kártya olvasását. Az olvasó leolvassa az árun található címkeinformációkat, és elküldi azokat a háttérnek. A háttér vezérli, hogy az áruknak melyik válogatóportba kell menniük, így megvalósítható az áruk automatikus válogatása, valamint javul a pontosság és a hatékonyság.

A válogatási művelet megkezdése előtt először fel kell dolgozni a komissiózási információkat, és a komissiózási adatokat a megrendelésfeldolgozó rendszer által kiadott válogatási lista alapján alakítják ki, majd a válogatógép automatikusan válogatja a csomagokat a válogatási pontosság javítása érdekében. Az árukra és az osztályozásra vonatkozó információkat az automatikus osztályozó gép információbeviteli eszközén keresztül adják meg az automatikus vezérlőrendszernek.

Az automatikus válogatórendszer a számítógépes vezérlőközpont segítségével automatikusan feldolgozza az árukat és az osztályozási információkat, és adatokat generál a válogatógépnek történő továbbításhoz. A válogató automatikus azonosító eszközöket, például ultra-nagyfrekvenciás rádiófrekvenciás azonosító technológiát használ az áruk automatikus válogatásához és kiválasztásához. Amikor az árukat az átültetőberendezésen keresztül a szállítószalaghoz mozgatják, a szállítórendszer a válogatórendszerbe mozgatja őket, majd a válogatókapu az előre beállított értékeknek megfelelően kiüríti őket. A beállított válogatási követelményeknek megfelelően a gyorsított áruk kilökődnek a válogatógépből a válogatási művelet befejezéséhez.

Az UHF RFID automatikus válogatórendszer folyamatosan és nagy mennyiségben képes válogatni az árukat. A tömegtermelésben alkalmazott összeszerelő soros automatikus működési módszernek köszönhetően az automatikus válogatórendszert nem korlátozza az éghajlat, az idő, az emberi fizikai erő stb., és folyamatosan működhet. Egy átlagos automatikus válogatórendszer óránként 7000-10 000 darabot is elérhet. Válogatás esetén kézi munkaerő alkalmazása esetén óránként csak körülbelül 150 darab válogatható, és a válogató személyzet nem tud folyamatosan 8 órán át dolgozni ilyen munkaintenzitás mellett. Emellett a válogatási hibaarány rendkívül alacsony. Az automatikus válogatórendszer válogatási hibaaránya főként a bevitt válogatási információk pontosságától függ, ami viszont a válogatási információk beviteli mechanizmusától függ. Ha kézi billentyűzetet vagy hangfelismerést használnak a bevitelhez, a hibaarány 3%. Fent, ha elektronikus címkét használnak, nem lesz hiba. Ezért az automatikus válogatórendszerek jelenlegi fő trendje a rádiófrekvenciás azonosítás használata.
áruk azonosítására szolgáló technológia.