Mae weldio yn gyswllt pwysig yn y pedwar prif broses o gynhyrchu ceir. Mewn cymhariaeth, mae'r offer yn gymhleth ac mae rhythm y cynhyrchiad yn gyflym. Felly,
Mae gwella effeithlonrwydd trosglwyddo'r llinell gynhyrchu a lleihau amser aros y llinell gynhyrchu yn ffactorau pwysig i sicrhau allbwn un shifft
a lleihau'r gost cynhyrchu.

Mae'r darllenydd RFID wedi'i osod ar y llinell weldio, ac mae'r tag RFID wedi'i osod ar y sgid. Pan fydd y llinell gynhyrchu weldio yn dechrau gweithio, mae'r tag RFID ar y sgid yn symud i
cyffiniau corff y car, a bydd y darllenydd RFID yn casglu'r wybodaeth weithredol amrywiol am y llinell gynhyrchu a'r offer, y weldio, yn awtomatig ac mewn amser real
gwybodaeth fan a'r lle am y corff a gwybodaeth personél y gweithredwr a gwybodaeth data allweddol arall, a throsglwyddo'r wybodaeth allweddol hon i'r system reoli ganolog ar gyfer
prosesu a dadansoddi.

Olrhain ac adnabod deunyddiau: Trwy dagiau RFID, gellir olrhain y deunyddiau a'r rhannau sydd eu hangen ar gyfer weldio mewn amser real i sicrhau bod y deunyddiau'n cael eu defnyddio ar y pryd.
yr amser iawn ac yn y lle iawn.

Rheoli ansawdd ac olrhain: Gall technoleg RFID gofnodi paramedrau allweddol yn y broses weldio, megis amser weldio, gorsaf, gweithredwr, ac ati, er mwyn helpu'r ansawdd
adran reoli i olrhain a dadansoddi ansawdd y weldio.

Awtomeiddio ac effeithlonrwydd: Ynghyd ag RFID ac offer awtomeiddio, gellir cyflawni adnabod a lleoli awtomatig y broses weldio i wella
effeithlonrwydd cynhyrchu.

Siop baentio:

Mae llinell gynhyrchu peintio modurol fel arfer yn amgylchedd cymharol gaeedig ac mae'n cynnwys amrywiaeth o gemegau a haenau, mae'r amgylchedd gwaith yn gymharol llym.
Gall defnyddio technoleg RFID yn y llinell gynhyrchu cotio wella effeithlonrwydd ac ansawdd cynhyrchu, a lleihau gwallau a diffygion dynol.

Mae darllenwyr RFID wedi'u gosod mewn gwahanol leoliadau allweddol yn y gweithdy ac maent yn gyfrifol am ddarllen tagiau RFID ar y sgid corff sy'n mynd trwy leoliadau allweddol yn ystod y gwaith.
Mae tagiau RFID yn cofnodi prif wybodaeth corff y car, fel model, lliw, rhif swp a rhif cyfresol. Trwy dechnoleg RFID, mae proses corff y car drwodd
mae'r siop beintio wedi'i hadnabod a'i holrhain.

Rheoli paent: Gall defnyddio technoleg RFID olrhain y rhestr eiddo, y defnydd a'r swm sy'n weddill o baent i sicrhau rheolaeth a defnydd effeithiol o baent.

Adnabod a lleoli'r corff: Yn ystod y broses beintio, gellir adnabod y wybodaeth am y corff yn awtomatig trwy'r tag RFID i sicrhau bod pob car yn cael y
cynllun peintio cywir.

Siop cydosod terfynol:

Y gweithdy cydosod terfynol yw'r rhan olaf a phwysicaf o gynhyrchu ceir. Yn y gweithdy cydosod terfynol, bydd rhannau o wahanol ffatrïoedd yn cael eu cydosod i ffurfio
car cyflawn. Yn y broses o gydosod car, mae angen gradd uchel o sgil a phrofiad, ac ni chaniateir unrhyw gamgymeriadau. Defnyddio technoleg RFID fel dull adnabod
gall haen yn y gweithdy cydosod wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr a lleihau costau gwallau.

Gosodwch ddarllenydd RFID yn y nod gorsaf, gosodwch dag RFID ar grogwr y cerbyd wedi'i ymgynnull, a chofnodwch y cerbyd, y lleoliad, y rhif cyfresol a gwybodaeth arall yn y tag.
Pan fydd y crogwr yn mynd trwy nod gorsaf y llinell gynhyrchu, bydd y darllenydd RFID yn nodi gwybodaeth tag RFID y crogwr yn awtomatig, yn casglu'r cynhyrchiad
data'r llinell gynhyrchu, a'i drosglwyddo i'r system reoli ganolog mewn amser real.

Olrhain rhannau: Yn y broses gydosod derfynol, gall technoleg RFID helpu i olrhain a rheoli cydosod gwahanol rannau i sicrhau cywirdeb ac effeithlonrwydd y cydosod.

Adnabod a dilyniannu cerbydau: Trwy dagiau RFID, gellir adnabod cerbydau sy'n dod i mewn i'r gweithdy cydosod yn awtomatig, a'u didoli a'u cydosod yn ôl y cynllun cynhyrchu.

Rheoli ansawdd ac olrheinedd: Ynghyd â thechnoleg RFID, gellir cofnodi'r broses gydosod a data canfod ansawdd pob cerbyd i sicrhau olrheinedd a rheolaeth ansawdd cynnyrch.