مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، أصبحت تقنية RFID (تحديد الهوية بترددات الراديو) واحدة من القوى الرئيسية لتعزيز التحديث الصناعي. في مجال تصنيع السيارات، وخاصة في ورش العمل الأساسية الثلاثة وهي اللحام والطلاء والتجميع النهائي، يلعب تطبيق تقنية RFID دورًا مهمًا في تحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج وتحقيق التصنيع الذكي.
يُعدّ اللحام حلقة وصل مهمة في العمليات الرئيسية الأربع لإنتاج السيارات. بالمقارنة، تتسم المعدات بالتعقيد ووتيرة الإنتاج السريعة. لذلك،
إن تحسين كفاءة نقل خط الإنتاج وتقليل وقت انتظار خط الإنتاج من العوامل المهمة لضمان إنتاجية وردية واحدة
وخفض تكلفة الإنتاج.
يُثبَّت قارئ RFID على خط اللحام، وتُثبَّت علامة RFID على المنصة. عند بدء تشغيل خط إنتاج اللحام، تنتقل علامة RFID على المنصة إلى
بالقرب من هيكل السيارة، وسيقوم قارئ RFID تلقائيًا وفي الوقت الفعلي بجمع المعلومات التشغيلية المختلفة لخط الإنتاج والمعدات، واللحام
معلومات فورية عن الجسم ومعلومات موظفي المشغل ومعلومات البيانات الرئيسية الأخرى، ونقل هذه المعلومات الرئيسية إلى نظام التحكم المركزي لـ
المعالجة والتحليل.
تتبع المواد والتعرف عليها: من خلال علامات RFID، يمكن تتبع المواد والأجزاء المطلوبة للحام في الوقت الفعلي لضمان استخدام المواد في الوقت المناسب.
في الوقت المناسب وفي المكان المناسب.
مراقبة الجودة وإمكانية التتبع: يمكن لتقنية RFID تسجيل المعلمات الرئيسية في عملية اللحام، مثل وقت اللحام والمحطة والمشغل وما إلى ذلك، وذلك للمساعدة في تحسين الجودة
قسم مراقبة لتتبع وتحليل جودة اللحام.
الأتمتة والكفاءة: بالاقتران مع معدات RFID والأتمتة، يمكن تحقيق التعرف التلقائي وتحديد موقع عملية اللحام لتحسين
كفاءة الإنتاج.
متجر الرسم:
عادة ما يكون خط إنتاج طلاء السيارات بيئة مغلقة نسبيًا وتتضمن مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية والطلاءات، وبيئة العمل قاسية نسبيًا.
إن تطبيق تقنية RFID في خط إنتاج الطلاء يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج والجودة، ويقلل من الأخطاء البشرية والعيوب.
يتم تثبيت أجهزة قراءة RFID في مواقع رئيسية مختلفة في ورشة العمل وهي مسؤولة عن قراءة علامات RFID على لوح الجسم الذي يمر عبر المواقع الرئيسية أثناء العمل.
تُسجِّل علامات RFID المعلومات الرئيسية لهيكل السيارة، مثل الطراز واللون ورقم الدفعة والرقم التسلسلي. ومن خلال تقنية RFID، تتم عملية تصنيع هيكل السيارة من خلال:
تم تحديد محل الرسم وتتبعه.
إدارة الطلاء: يمكن استخدام تقنية RFID لتتبع المخزون والاستخدام والكمية المتبقية من الطلاء لضمان الإدارة والاستخدام الفعال للطلاء.
تحديد هوية الجسم وتحديد موقعه: أثناء عملية الطلاء، يمكن التعرف على معلومات الجسم تلقائيًا من خلال علامة RFID لضمان حصول كل سيارة على
مخطط الرسم الصحيح.
متجر التجميع النهائي:
ورشة التجميع النهائي هي آخر وأهم جزء في إنتاج السيارات. في ورشة التجميع النهائي، تُجمّع قطع الغيار من مصانع مختلفة لتشكيل...
سيارة كاملة. تتطلب عملية تجميع السيارة مهارة وخبرة عالية، ولا يُسمح بأي أخطاء. يُعَدّ استخدام تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) وسيلة تعريف.
إن إضافة طبقة جديدة إلى ورشة التجميع يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير ويقلل تكاليف الأخطاء.
قم بتثبيت قارئ RFID في عقدة المحطة، وقم بتثبيت علامة RFID على علاقة السيارة المجمعة، وقم بتسجيل السيارة والموقع والرقم التسلسلي وغيرها من المعلومات في العلامة.
عندما تمر الشماعة عبر عقدة المحطة لخط الإنتاج، سيتعرف قارئ RFID تلقائيًا على معلومات علامة RFID للشماعة، ويجمع بيانات الإنتاج
بيانات خط الإنتاج، ونقلها إلى نظام التحكم المركزي في الوقت الحقيقي.
تعقب الأجزاء: في عملية التجميع النهائية، يمكن لتقنية RFID أن تساعد في تعقب وإدارة تجميع الأجزاء المختلفة لضمان دقة وكفاءة التجميع.
تحديد هوية المركبات وتسلسلها: من خلال علامات RFID، يمكن التعرف تلقائيًا على المركبات التي تدخل ورشة التجميع، وفرزها وتجميعها وفقًا لخطة الإنتاج.
إدارة الجودة وإمكانية التتبع: باستخدام تقنية RFID، يمكن تسجيل عملية التجميع وبيانات اكتشاف الجودة لكل مركبة لتحقيق إمكانية تتبع جودة المنتج وإدارته.
وقت النشر: ٢٨ يناير ٢٠٢٥
