Предыстория проекта: Для адаптации к промышленной информационной среде необходимо усилить управление качеством на предприятиях по производству товарного бетона. Требования к информатизации в этой отрасли продолжают расти, а требования к информационным технологиям растут. Более интеллектуальное и точное управление сборными бетонными изделиями на месте стало необходимым требованием. RFID-чип имплантируется в процесс производства бетонных заготовок для идентификации личности, чтобы управлять соответствующей информацией на протяжении всего жизненного цикла компонентов, начиная с производства, контроля качества, доставки, приемки на месте, геологического обследования, сборки и обслуживания. Компания Meide Internet of Things разработала RFID-метку, которую можно встраивать в цемент, используя передовые технологии для высвобождения рабочей силы, повышения эффективности работы, увеличения доходов и улучшения корпоративного имиджа.

Достижение цели: с помощью системы управления сборным железобетоном RFID помочь заводу-изготовителю компонентов и строительной площадке решить проблемы в области коммуникации и управления. Реализовать обмен информацией в режиме реального времени, визуализацию информации, избежать рисков, повысить качество компонентов и сократить расходы на связь.
1. Автоматически идентифицируйте производство, контроль качества, доставку, ввод на строительную площадку, контроль качества, монтаж и другие звенья сборных компонентов, а также автоматически регистрируйте «время, количество, оператора, спецификации» и другую соответствующую информацию о сборных компонентах в каждом звене.
2. Информация синхронизируется с интегрированной платформой управления в режиме реального времени, и платформа может контролировать ход каждого звена в режиме реального времени, а также реализовывать визуализацию, информатизацию и автоматическое управление.
3. Использование технологии RFID в процессе производства сборных бетонных изделий позволяет контролировать весь процесс управления производством для достижения цели контроля качества и прослеживаемости качества.
4. Использование информационных технологий для оцифровки качественных документов и предоставления функций поиска и запросов. Для данных, полученных в процессе производства, система предоставляет персонализированные отчеты по запросам на основе технологий интеллектуального анализа данных, а также интеллектуальное вспомогательное управление для управления материальными ресурсами.
5. Используя сетевые технологии, менеджеры могут удаленно отслеживать текущий ход работ и последние события на строительной площадке, а также создать прозрачную и наглядную систему управления производством сборных железобетонных изделий в режиме реального времени для строительных компаний.
Преимущества: Благодаря внедрению RFID в цементные преформы реализуется цифровое управление цементными преформами на производственном предприятии и на монтажной площадке.