ویلډینګ د موټرو د تولید په څلورو لویو پروسو کې یوه مهمه اړیکه ده. په پرتله کولو سره، تجهیزات پیچلي دي او د تولید تال ګړندی دی. له همدې امله،
د تولید کرښې د لیږد موثریت ښه کول او د تولید کرښې د انتظار وخت کمول د یو واحد شفټ د محصول ډاډ ترلاسه کولو لپاره مهم عوامل دي.
او د تولید لګښت کم کړئ.

د RFID لوستونکی د ویلډینګ لاین کې نصب شوی، او د RFID ټګ په سکډ کې نصب شوی. کله چې د ویلډینګ تولید لاین کار پیل کړي، د سکډ کې د RFID ټګ حرکت کوي
د موټر د بدن شاوخوا، او د RFID لوستونکی به په اتوماتيک ډول او په ریښتیني وخت کې د تولید لاین او تجهیزاتو، ویلډینګ مختلف عملیاتي معلومات راټول کړي.
د بدن د ځای معلومات او د آپریټر د پرسونل معلومات او نور مهم معلومات، او دا مهم معلومات مرکزي کنټرول سیسټم ته د لیږد لپاره
پروسس او تحلیل.

د موادو تعقیب او پیژندنه: د RFID ټګونو له لارې، د ویلډینګ لپاره اړین مواد او برخې په ریښتیني وخت کې تعقیب کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد په کې کارول کیږي.
په سم وخت او په سم ځای کې.

د کیفیت کنټرول او تعقیب وړتیا: د RFID ټیکنالوژي کولی شي د ویلډینګ پروسې کې کلیدي پیرامیټونه ثبت کړي، لکه د ویلډینګ وخت، سټیشن، آپریټر، او نور، ترڅو د کیفیت سره مرسته وکړي.
د کنټرول څانګه د ویلډینګ کیفیت تعقیب او تحلیل کوي.

اتومات کول او موثریت: د RFID او اتومات تجهیزاتو سره یوځای، د ویلډینګ پروسې اتوماتیک پیژندنه او موقعیت د ښه کولو لپاره ترلاسه کیدی شي
د تولید موثریت.

د رنګمالۍ دوکان:

د موټرو د رنګ کولو د تولید لاین معمولا یو نسبتا تړلی چاپیریال وي او مختلف کیمیاوي توکي او پوښونه پکې شامل وي، کاري چاپیریال نسبتا سخت دی.
د کوټینګ تولید لاین کې د RFID ټیکنالوژۍ کارول کولی شي د تولید موثریت او کیفیت ښه کړي، او د انسان غلطۍ او نیمګړتیاوې کمې کړي.

د RFID لوستونکي د ورکشاپ په مختلفو مهمو ځایونو کې نصب شوي او د کار په جریان کې د مهمو ځایونو څخه تیریږي د بدن په سکیډ کې د RFID ټګونو لوستلو مسؤلیت لري.
د RFID ټګونه د موټر د بدن اصلي معلومات ثبتوي، لکه ماډل، رنګ، د بیچ شمیره او سریال نمبر. د RFID ټیکنالوژۍ له لارې، د موټر د بدن پروسه
د رنګ کولو دوکان پیژندل شوی او تعقیب شوی.

د رنګ مدیریت: د RFID ټیکنالوژۍ کارول کولی شي د رنګ موجودیت، کارول او پاتې مقدار تعقیب کړي ترڅو د رنګ اغیزمن مدیریت او کارول ډاډمن شي.

د بدن پیژندنه او موقعیت: د رنګ کولو پروسې په جریان کې، د بدن معلومات په اتوماتيک ډول د RFID ټګ له لارې پیژندل کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر موټر ترلاسه کوي
د رنګ کولو سمه سکیم.

د وروستۍ غونډې هټۍ:

د وروستي اسمبلۍ ورکشاپ د موټرو د تولید وروستۍ او مهمه برخه ده. په وروستي اسمبلۍ پلورنځي کې، د مختلفو فابریکو څخه پرزې به راټولې شي ترڅو یو جوړ کړي
بشپړ موټر. د موټر د جوړولو په پروسه کې، د لوړې کچې مهارت او تجربې ته اړتیا ده، او هیڅ غلطی ته اجازه نشته. د RFID ټیکنالوژۍ کارول د پیژندنې په توګه
د اسمبلۍ ورکشاپ کې طبقه کولی شي د تولید موثریت خورا ښه کړي او د غلطۍ لګښتونه کم کړي.

د سټیشن په نوډ کې د RFID ریډر نصب کړئ، د راټول شوي موټر په هینګر کې د RFID ټګ نصب کړئ، او په ټګ کې د موټر، موقعیت، سریال نمبر او نور معلومات ثبت کړئ.
کله چې هینګر د تولید لاین د سټیشن نوډ څخه تیریږي، د RFID لوستونکی به په اتوماتيک ډول د هینګر د RFID ټګ معلومات وپیژني، تولید راټول کړي.
د تولید کرښې معلومات، او په ریښتیني وخت کې یې مرکزي کنټرول سیسټم ته لیږدوي.

د پرزو تعقیب: د وروستي اسمبلۍ پروسې کې، د RFID ټیکنالوژي کولی شي د مختلفو برخو اسمبلۍ تعقیب او اداره کولو کې مرسته وکړي ترڅو د اسمبلۍ دقت او موثریت ډاډمن شي.

د وسایطو پیژندنه او ترتیب: د RFID ټګونو له لارې، هغه وسایط چې د اسمبلۍ ورکشاپ ته ننوځي په اتوماتيک ډول پیژندل کیدی شي، او د تولید پلان سره سم ترتیب او راټول کیدی شي.

د کیفیت مدیریت او تعقیب وړتیا: د RFID ټیکنالوژۍ سره یوځای، د هر موټر د راټولولو پروسه او د کیفیت کشف کولو معلومات ثبت کیدی شي ترڅو د محصول کیفیت تعقیب او مدیریت ترلاسه کړي.