ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນສີ່ຂະບວນການໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່. ໃນການປຽບທຽບ, ອຸປະກອນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຈັງຫວະການຜະລິດແມ່ນໄວ. ດັ່ງນັ້ນ,
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງຂອງສາຍການຜະລິດແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າສາຍການຜະລິດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດຂອງການປ່ຽນແປງດຽວ.
ແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

ເຄື່ອງອ່ານ RFID ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນເຊື່ອມ, ແລະປ້າຍ RFID ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງ skid. ເມື່ອສາຍການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະເລີ່ມເຮັດວຽກ, ປ້າຍ RFID ເທິງ skid ຍ້າຍໄປ
ບໍລິເວນອ້ອມຮອບຕົວລົດ, ແລະເຄື່ອງອ່ານ RFID ຈະເກັບກຳຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການຕ່າງໆຂອງສາຍການຜະລິດ ແລະອຸປະກອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂໍ້​ມູນ​ຈຸດ​ຂອງ​ຮ່າງ​ກາຍ​ແລະ​ຂໍ້​ມູນ​ບຸກ​ຄົນ​ຂອງ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ແລະ​ຂໍ້​ມູນ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ອື່ນໆ​, ແລະ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ກັບ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ສູນ​ກາງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​.
ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ການ​ວິ​ເຄາະ​.

ການ​ຕິດ​ຕາມ​ແລະ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ວັດ​ສະ​ດຸ​: ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ tags RFID​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢູ່​ໃນ​.
ເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຕິດຕາມ: ເຕັກໂນໂລຊີ RFID ສາມາດບັນທຶກຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະຖານີ, ຜູ້ປະກອບການ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຄຸນນະພາບ.
ພະແນກຄວບຄຸມເພື່ອຕິດຕາມແລະວິເຄາະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບ: ປະສົມປະສານກັບ RFID ແລະອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ການກໍານົດອັດຕະໂນມັດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດບັນລຸໄດ້ເພື່ອປັບປຸງ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຮ້ານ​ແຕ້ມ​ຮູບ​:

ສາຍການຜະລິດສີລົດຍົນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂ້ອນຂ້າງປິດແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສານເຄມີແລະການເຄືອບ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ harsh.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ RFID ໃນສາຍການຜະລິດການເຄືອບສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ເຄື່ອງອ່ານ RFID ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ສະຖານທີ່ສໍາຄັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນກອງປະຊຸມແລະຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການອ່ານປ້າຍ RFID ເທິງ skid ຮ່າງກາຍທີ່ຜ່ານສະຖານທີ່ທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.
ປ້າຍ RFID ບັນທຶກຂໍ້ມູນຕົ້ນຕໍຂອງຕົວລົດ, ເຊັ່ນ: ຮຸ່ນ, ສີ, ຈໍານວນຊຸດແລະເລກລໍາດັບ. ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ RFID, ຂະບວນການຂອງຮ່າງກາຍລົດໂດຍຜ່ານການ
ຮ້ານແຕ້ມຮູບໄດ້ຖືກລະບຸແລະຕິດຕາມ.

ການຄຸ້ມຄອງສີ: ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ RFID ສາມາດຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການນໍາໃຊ້ແລະຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງສີເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງປະສິດທິພາບແລະການນໍາໃຊ້ສີ.

ການກໍານົດຕົວແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຮ່າງກາຍ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສີ, ຂໍ້ມູນຂອງຮ່າງກາຍສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍຜ່ານປ້າຍ RFID ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລົດແຕ່ລະຄົນໄດ້ຮັບ.
ໂຄງ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ຮ້ານ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ສຸດ​ທ້າຍ​:

ກອງປະຊຸມການປະກອບສຸດທ້າຍແມ່ນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຜະລິດລົດໃຫຍ່. ໃນຮ້ານປະກອບສຸດທ້າຍ, ຊິ້ນສ່ວນຈາກໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກປະກອບເປັນ
ລົດສົມບູນ. ໃນຂະບວນການປະກອບລົດ, ຕ້ອງມີທັກສະແລະປະສົບການສູງ, ແລະບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດໃດໆທີ່ຖືກອະນຸຍາດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ RFID ເປັນການກໍານົດ
ຊັ້ນໃນກອງປະຊຸມປະກອບສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄວາມຜິດພາດ.

ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອ່ານ RFID ຢູ່ທີ່ node ສະຖານີ, ຕິດຕັ້ງປ້າຍ RFID ໃສ່ hanger ຂອງຍານພາຫະນະທີ່ປະກອບ, ແລະບັນທຶກຍານພາຫະນະ, ສະຖານທີ່, ຈໍານວນ serial ແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆໃນແທັກ.
ໃນເວລາທີ່ hanger ໄດ້ຜ່ານ node ສະຖານີຂອງສາຍການຜະລິດ, ເຄື່ອງອ່ານ RFID ຈະກໍານົດອັດຕະໂນມັດຂໍ້ມູນໂຄດຄໍາສັ່ງ RFID ຂອງ hanger, ເກັບກໍາການຜະລິດ.
ຂໍ້​ມູນ​ຂອງ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ສົ່ງ​ໃຫ້​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ສູນ​ກາງ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​.

ການຕິດຕາມພາກສ່ວນ: ໃນຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍ, ເຕັກໂນໂລຊີ RFID ສາມາດຊ່ວຍຕິດຕາມແລະຈັດການການປະກອບຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການປະກອບ.

ການກໍານົດແລະລໍາດັບຍານພາຫະນະ: ຜ່ານປ້າຍ RFID, ຍານພາຫະນະທີ່ເຂົ້າໄປໃນກອງປະຊຸມການປະກອບສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຈັດລຽງແລະປະກອບຕາມແຜນການການຜະລິດ.

ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແລະການຕິດຕາມ: ປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີ RFID, ຂະບວນການປະກອບແລະຂໍ້ມູນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຍານພາຫະນະສາມາດຖືກບັນທຶກເພື່ອບັນລຸການຕິດຕາມແລະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.