Ширетүү автомобиль өндүрүшүнүн төрт негизги процессинин маанилүү звеносу болуп саналат. Салыштырганда, жабдуулар татаал жана өндүрүш ритми тез. Ошондуктан,
өндүрүш линиясынын өткөрүү натыйжалуулугун жогорулатуу жана өндүрүш линиясынын күтүү убактысын кыскартуу бир сменанын өндүрүшүн камсыз кылуу үчүн маанилүү факторлор болуп саналат
жана продукциянын езуне турган наркын темендетуу.

RFID окугуч ширетүүчү линияга орнотулган, ал эми RFID теги тайгана орнотулган. Ширетүүчү өндүрүш линиясы иштей баштаганда, тайгадагы RFID теги жылыйт
унаа корпусуна жакын жерде жана RFID окугуч автоматтык түрдө жана реалдуу убакыт режиминде өндүрүш линиясынын жана жабдуулардын, ширетүүчүнүн ар кандай операциялык маалыматын чогултат.
органдын жана оператордун персоналынын маалыматын жана башка негизги маалымат маалыматтарын аныктоо жана бул негизги маалыматты борбордук башкаруу системасына өткөрүп берүү.
кайра иштетүү жана талдоо.

Материалды көзөмөлдөө жана идентификациялоо: RFID тегдери аркылуу ширетүү үчүн керектүү материалдарды жана бөлүктөрдү реалдуу убакыт режиминде байкоого болот.
туура убакта жана туура жерде.

Сапатты көзөмөлдөө жана көзөмөлдөө: RFID технологиясы ширетүү процессиндеги негизги параметрлерди жаза алат, мисалы, ширетүүчү убакыт, станция, оператор, ж.б., сапатка жардам берүү үчүн.
контролдоо бөлүмү ширетүүчү сапатын көзөмөлдөө жана талдоо.

Автоматташтыруу жана эффективдүүлүк: RFID жана автоматташтыруу жабдыктары менен айкалышып, ширетүү процессин автоматтык түрдө аныктоого жана жайгаштырууга жетишүүгө болот.
өндүрүштүн натыйжалуулугу.

Сүрөт дүкөнү:

Automotive сырдоо өндүрүш линиясы, адатта, салыштырмалуу жабык чөйрө болуп саналат жана химиялык жана жабуунун ар кандай камтыйт, жумушчу чөйрөсү салыштырмалуу катаал.
каптоо өндүрүш линиясында RFID технологиясын колдонуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапатын жакшыртууга, ошондой эле адам каталарын жана кемчиликтерин азайтууга болот.

RFID окугучтары семинардын ар кандай негизги жерлерине орнотулган жана жумуш учурунда негизги жерлерден өткөн дене тайгасындагы RFID тэгдерин окуу үчүн жооптуу.
RFID тегдери унаа корпусунун модели, түсү, сериялык номери жана сериялык номери сыяктуу негизги маалыматты жазат. RFID технологиясы аркылуу, унаа органынын процесси аркылуу
живопись цехи аныкталып, байкалат.

Боёкту башкаруу: RFID технологиясын колдонуу боёкту натыйжалуу башкарууну жана колдонууну камсыз кылуу үчүн инвентаризацияны, колдонууну жана боёктун калган көлөмүн көзөмөлдөй алат.

Денени идентификациялоо жана жайгаштыруу: Боёо процессинде дененин маалыматы RFID теги аркылуу автоматтык түрдө аныкталышы мүмкүн, бул ар бир унаанын
туура сүрөт схемасы.

Жыйынтыктоочу цех:

Акыркы жыйноо цехи автомобиль өндүрүшүнүн акыркы жана эң маанилүү бөлүгү болуп саналат. Корутунду жыйноо цехинде ар турдуу заводдордун тетиктери а
толук машина. Машиналарды жыйноо процессинде жогорку чеберчилик жана тажрыйба талап кылынат, катачылыктарга жол берилбейт. RFID технологиясын идентификация катары колдонуу
монтаждоо цехиндеги катмар өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат жана ката чыгымдарын азайтат.

Станция түйүнүнө RFID окугучун орнотуп, чогулган унаанын илгичине RFID теги орнотуп, тегге унааны, жайгашкан жерин, сериялык номерин жана башка маалыматтарды жазыңыз.
Илгич өндүрүш линиясынын станция түйүнү аркылуу өткөндө, RFID окугуч автоматтык түрдө илгичтин RFID теги маалыматын аныктайт, өндүрүштү чогултат
өндүрүш линиясынын маалыматтары, жана аны реалдуу убакытта борбордук башкаруу системасына өткөрүп берүү.

Бөлүктөргө көз салуу: Акыркы монтаждоо процессинде RFID технологиясы монтаждын тактыгын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн ар кандай бөлүктөрдү чогултууну көзөмөлдөөгө жана башкарууга жардам берет.

Унааны идентификациялоо жана ырааттуулугу: RFID тегдери аркылуу монтаждоо цехине кирген унаалар автоматтык түрдө аныкталып, өндүрүш планына ылайык сорттолуп, чогултулат.

Сапатты башкаруу жана көзөмөлдөө: RFID технологиясы менен айкалышып, ар бир унаанын монтаждоо процесси жана сапатын аныктоо маалыматтары продукциянын сапатына көз салуу жана башкарууга жетишүү үчүн жазылышы мүмкүн.