無線通信を実現する過程でアンテナは欠かせない部品であり、RFIDは電波を利用して情報を伝達しますが、
電波の発生と受信はアンテナを通じて実現する必要があります。電子タグが装置の作業領域に入ると、
リーダライタアンテナを使用すると、電子タグアンテナは起動するエネルギーを得るのに十分な誘導電流を発生します。

RFIDシステムにとってアンテナはシステムの性能に大きく関わる重要な部品です。

現時点では、アンテナ線材、材料構造、製造プロセスの違いにより、RFIDタグアンテナは大まかに設定できます
エッチング アンテナ、プリント アンテナ、巻線アンテナ、付加アンテナ、セラミック アンテナなどのカテゴリに分類されます。
一般的に使用されるアンテナ 製造プロセスは最初の 3 つです。

エッチング：
このエッチング法はインプリントエッチング法とも呼ばれる。まず、ベースキャリア上に厚さ約20mmの銅またはアルミニウムの層を覆い、
アンテナのポジ画像のスクリーン印刷版を作成し、スクリーン印刷によりレジストを印刷します。銅やアルミニウムの表面では、
下の銅またはアルミニウムは腐食から保護され、残りは腐食剤によって溶解されます。

しかし、エッチングプロセスは化学的な浸食反応を利用するため、プロセスフローが長く、廃水が多く環境を汚染しやすいという問題があります。
したがって、業界はより良い代替品を見つけるために懸命に取り組んできました。

プリントアンテナ

特殊な導電性インクや銀ペーストを直接使用して、アンテナ回路を基板上に印刷または印刷します。より成熟したものは、グラビア印刷またはシルク印刷です。
スクリーン印刷はコストをある程度節約しますが、そのインクは約 70% の高銀導電性銀ペーストを使用して 15 ～ 20um のアンテナを実現します。
コストのかかる厚膜印刷方式です。

コイル巻きアンテナ

銅巻線の製造工程RFIDタグアンテナは通常、自動巻線機によって完成します。つまり、基板キャリアフィルムが直接コーティングされます。
絶縁塗料を塗布し、低融点焼付ワニスを塗布した銅線をRFIDタグアンテナの母材として使用し、最後に線材と基板を完成させます。
接着剤で機械的に固定され、さまざまな周波数要件に応じて一定の巻数が巻かれます。

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