Los tres procesos de fabricación de antenas para etiquetas RFID más comunes

En el proceso de realización de la comunicación inalámbrica, la antena es un componente indispensable, y la RFID utiliza ondas de radio para transmitir información,
y la generación y recepción de ondas de radio deben realizarse a través de la antena. Cuando la etiqueta electrónica entra en el área de trabajo de la
Antena lectora/escritora, la antena de la etiqueta electrónica generará suficiente corriente inducida para obtener la energía necesaria para activarse.

En el sistema RFID, la antena es una parte vital y está estrechamente relacionada con el rendimiento del sistema.

Actualmente, según las diferencias en el material del cable de la antena, la estructura del material y el proceso de fabricación,etiqueta RFIDLas antenas pueden ser aproximadamente
divididas en las siguientes categorías: antenas grabadas, antenas impresas, antenas bobinadas, antenas aditivas, antenas cerámicas, etc., la mayoría
Antenas de uso común El proceso de fabricación son los tres primeros.

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Aguafuerte:
El método de grabado también se denomina método de grabado por impresión. En primer lugar, se coloca una capa de cobre o aluminio de aproximadamente 20 mm de espesor sobre un soporte base,
y se realiza una plancha de serigrafía de la imagen positiva de la antena, y la resina se imprime mediante serigrafía. Sobre la superficie de cobre o aluminio, la
El cobre o el aluminio que se encuentra debajo están protegidos de la corrosión, y el resto se funde por la acción del agente corrosivo.

Sin embargo, dado que el proceso de grabado utiliza una reacción de erosión química, existen problemas de largo tiempo de procesamiento y gran cantidad de aguas residuales, que contaminan fácilmente el medio ambiente.
Por lo tanto, la industria ha estado trabajando arduamente para encontrar mejores alternativas.

 

Antena impresa

Para imprimir el circuito de la antena sobre el sustrato, utilice directamente tinta conductora especial o pasta de plata. Las técnicas más consolidadas son la impresión en huecograbado o la serigrafía.
La serigrafía ahorra costes hasta cierto punto, pero su tinta utiliza alrededor del 70% de pasta de plata conductora de alta plata para obtener antenas de entre 15 y 20 µm, lo que es
un método de impresión de película gruesa de alto costo.

Antena de bobina enrollada

El proceso de fabricación de alambre de cobre enrolladoetiqueta RFIDLa antena generalmente se completa mediante una máquina de bobinado automático, es decir, la película portadora del sustrato se recubre directamente.
con pintura aislante, y el alambre de cobre con barniz horneado de bajo punto de fusión se utiliza como material base de la antena de la etiqueta RFID. Finalmente, el alambre y el sustrato.
Se fijan mecánicamente con adhesivo y se enrolla un cierto número de vueltas según los diferentes requisitos de frecuencia.

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Fecha de publicación: 12 de noviembre de 2021