De trije meast foarkommende produksjeprosessen fan RFID-tagantennen

Yn it proses fan it realisearjen fan draadloze kommunikaasje is de antenne in ûnmisbere komponint, en RFID brûkt radioweagen om ynformaasje oer te bringen,
en it generearjen en ûntfangen fan radioweagen moat fia de antenne realisearre wurde. As de elektroanyske tag it wurkgebiet fan 'e
lêzer/skriuwer-antenne, sil de antenne foar elektroanyske tag genôch ynducearre stroom generearje om enerzjy te krijen om aktivearre te wurden.

Foar it RFID-systeem is de antenne in essinsjeel ûnderdiel, en it is nau ferbûn mei de prestaasjes fan it systeem.

Op it stuit, neffens de ferskillen yn antennedraadmateriaal, materiaalstruktuer en produksjeproses,RFID-tagantennes kinne sawat wêze
ferdield yn 'e folgjende kategoryen: etste antennes, printe antennes, triedwikkelde antennes, tafoeging antennes, keramyske antennes, ensfh., de meast
faak brûkte antennes It produksjeproses is de earste trije.

322
Etsen:
De etsmetoade wurdt ek wol de ôfdruk-etsmetoade neamd. Earst wurdt in laach koper of aluminium mei in dikte fan sawat 20 mm op in basisdrager bedekt,
en in skermprintplaat fan it positive byld fan 'e antenne wurdt makke, en de resist wurdt printe troch skermprint. Op it oerflak fan koper of aluminium, de
koper of aluminium derûnder wurdt beskerme tsjin korrosje, en de rest wurdt smelte troch de korrosive stoffen.

Omdat it etsproses lykwols in gemyske eroazjereaksje brûkt, binne d'r problemen mei lange prosesstream en in soad ôffalwetter, wat it miljeu maklik fersmoarget.
Dêrom hat de sektor hurd wurke om bettere alternativen te finen.

 

Printe antenne

Brûk spesjale geleidende inket of sulverpasta om it antennesirkwy direkt op it substraat te printsjen of te printsjen. De mear folwoeksen is gravureprintsjen of sideprintsjen.
Skermprintsjen besparret oant in beskate mjitte kosten, mar de inket brûkt sawat 70% heech-sulveren geleidende sulverpasta om antennes tusken 15 en 20um te krijen, wat is
in dikke filmprintmetoade mei hege kosten.

Spiraalwikkelde antenne

It produksjeproses fan koperdraadwikkelingRFID-tagantenne wurdt meastentiids foltôge troch automatyske wikkelmasine, dat is, de substraatdragerfilm wurdt direkt bedekt
mei isolearjende ferve, en de koperdraad mei leechsmeltpunt baklak wurdt brûkt as basismateriaal fan 'e RFID-tagantenne, Uteinlik, de tried en it substraat
wurde meganysk fêstmakke mei lijm, en in bepaald oantal windingen wurdt wûn neffens ferskate frekwinsjeeasken.

KONTAKT

E-Mail: ll@mind.com.cn
Skype: vivianluotoday
Tel/whatsapp: +86 182 2803 4833


Pleatsingstiid: 12 novimber 2021