Avec l’augmentation substantielle du volume de fret de l’ensemble de la société, la charge de travail de tri devient de plus en plus lourde.
C’est pourquoi de plus en plus d’entreprises introduisent des méthodes de tri numérique plus avancées.
Dans ce processus, le rôle de la technologie RFID prend également de l’ampleur.

L'entreposage et la logistique représentent une charge de travail considérable. En général, l'opération de tri dans le centre de distribution est une tâche très complexe.
Lien lourd et sujet aux erreurs. Avec l'introduction de la technologie RFID, un système de prélèvement numérique peut être mis en place grâce à la technologie RFID.
fonction de transmission sans fil, et le travail de tri peut être effectué rapidement et avec précision grâce à l'interactivité
orientation du flux d'informations.

Actuellement, il existe deux principaux moyens de réaliser le tri numérique via RFID : DPS
(Système de prélèvement d'étiquettes électroniques amovibles) et DAS (Système de tri d'étiquettes électroniques de semences).
La plus grande différence est qu’ils utilisent des étiquettes RFID pour marquer différents objets.

DPS va installer une étiquette RFID pour chaque type de marchandise sur toutes les étagères de la zone de prélèvement,
et se connecter aux autres équipements du système pour former un réseau. L'ordinateur de contrôle peut émettre
instructions d'expédition et allumez les étiquettes RFID sur les étagères en fonction de l'emplacement des marchandises
et les données de la liste de commandes. L'opérateur peut finaliser la « pièce » ou la « boîte » rapidement, avec précision et simplicité.
en fonction de la quantité affichée par les opérations de prélèvement de produits de l'unité d'étiquettes RFID.

Étant donné que DPS organise raisonnablement l'itinéraire de marche des cueilleurs lors de la conception, il réduit les déplacements inutiles.
Le système DPS assure également une surveillance en temps réel sur site grâce à un ordinateur et dispose de plusieurs fonctions.
des fonctions telles que le traitement des commandes d'urgence et la notification de rupture de stock.

DAS est un système qui utilise des étiquettes RFID pour effectuer le tri des semences en entrepôt. L'emplacement de stockage dans DAS représente
Chaque client (magasin, ligne de production, etc.) et chaque lieu de stockage est équipé d'étiquettes RFID. L'opérateur est le premier
saisit les informations des marchandises à trier dans le système en scannant le code-barres.
L'étiquette RFID où se trouve le lieu de tri du client s'allumera et émettra un bip, et en même temps elle affichera
la quantité de marchandises triées requise à cet endroit. Les préparateurs de commandes peuvent effectuer des opérations de tri rapides en fonction de ces informations.

Étant donné que le système DAS est contrôlé en fonction des numéros d'identification des produits et des pièces, le code-barres de chaque produit
C'est la condition de base pour la prise en charge du système DAS. Bien entendu, en l'absence de code-barres, la saisie manuelle est également possible.