Зварка з'яўляецца важным звяном у чатырох асноўных працэсах вытворчасці аўтамабіляў. У параўнанні з імі абсталяванне складанае, а рытм вытворчасці хуткі. Таму...
Паляпшэнне эфектыўнасці перадачы вытворчай лініі і скарачэнне часу чакання на вытворчай лініі з'яўляюцца важнымі фактарамі для забеспячэння вытворчасці ў адну змену.
і знізіць сабекошт вытворчасці.

RFID-счытвальнік усталёўваецца на зварачнай лініі, а RFID-метка — на раме. Калі зварачная вытворчая лінія пачынае працаваць, RFID-метка на раме перамяшчаецца да
паблізу кузава аўтамабіля, і RFID-счытвальнік будзе аўтаматычна і ў рэжыме рэальнага часу збіраць розную інфармацыю аб эксплуатацыі вытворчай лініі і абсталявання, зваркі
інфармацыя пра цела і персанал аператара, а таксама іншыя ключавыя дадзеныя, і перадаваць гэтыя ключавыя дадзеныя ў цэнтральную сістэму кіравання для
апрацоўка і аналіз.

Адсочванне і ідэнтыфікацыя матэрыялаў: з дапамогай RFID-метак можна адсочваць матэрыялы і дэталі, неабходныя для зваркі, у рэжыме рэальнага часу, каб гарантаваць іх выкарыстанне ў патрэбным месцы.
патрэбны час і ў патрэбным месцы.

Кантроль якасці і адсочванне: тэхналогія RFID можа запісваць ключавыя параметры працэсу зваркі, такія як час зваркі, станцыя, аператар і г.д., каб дапамагчы ў кантролі якасці.
аддзел кантролю для адсочвання і аналізу якасці зваркі.

Аўтаматызацыя і эфектыўнасць: у спалучэнні з RFID і абсталяваннем для аўтаматызацыі можна дасягнуць аўтаматычнай ідэнтыфікацыі і пазіцыянавання працэсу зваркі для паляпшэння...
эфектыўнасць вытворчасці.

Малярная майстэрня：

Вытворчая лінія па афарбоўцы аўтамабіляў звычайна з'яўляецца адносна закрытым асяроддзем і ўключае ў сябе розныя хімічныя рэчывы і пакрыцці, а працоўнае асяроддзе адносна жорсткае.
Ужыванне тэхналогіі RFID у вытворчай лініі пакрыццяў можа павысіць эфектыўнасць і якасць вытворчасці, а таксама знізіць колькасць памылак і дэфектаў, звязаных з чалавекам.

RFID-счытвальнікі ўсталёўваюцца ў розных ключавых месцах майстэрні і адказваюць за счытванне RFID-метак на раме кузава, якая праходзіць праз ключавыя месцы падчас працы.
RFID-меткі запісваюць асноўную інфармацыю пра кузаў аўтамабіля, такую як мадэль, колер, нумар партыі і серыйны нумар. Дзякуючы тэхналогіі RFID, працэс кузава аўтамабіля праз
малярная майстэрня ідэнтыфікаваная і адсочваецца.

Кіраванне фарбай: выкарыстанне тэхналогіі RFID дазваляе адсочваць запасы, выкарыстанне і астатнюю колькасць фарбы, каб забяспечыць эфектыўнае кіраванне і выкарыстанне фарбы.

Ідэнтыфікацыя і пазіцыянаванне кузава: падчас працэсу афарбоўкі інфармацыя пра кузаў можа быць аўтаматычна ідэнтыфікавана з дапамогай RFID-меткі, каб гарантаваць, што кожны аўтамабіль атрымае
правільная схема малявання.

Цэх канчатковай зборкі:

Цэх канчатковай зборкі — гэта апошні і найважнейшы этап вытворчасці аўтамабіляў. У цэху канчатковай зборкі дэталі з розных заводаў збіраюцца ў адзіны цэлы выраб.
поўны аўтамабіль. У працэсе зборкі аўтамабіля патрабуецца высокая ступень майстэрства і вопыту, і памылкі не дапускаюцца. Ужыванне тэхналогіі RFID у якасці ідэнтыфікацыі
пласт у зборачнай майстэрні можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці і знізіць выдаткі на памылкі.

Усталюйце RFID-счытвальнік на вузле станцыі, усталюйце RFID-метку на падвеску сабранага транспартнага сродку і запішыце транспартны сродак, месцазнаходжанне, серыйны нумар і іншую інфармацыю на метку.
Калі вешалка праходзіць праз вузел станцыі вытворчай лініі, RFID-счытвальнік аўтаматычна ідэнтыфікуе інфармацыю RFID-меткі вешалкі і збірае прадукцыю.
дадзеныя вытворчай лініі і перадаваць іх у цэнтральную сістэму кіравання ў рэжыме рэальнага часу.

Адсочванне дэталяў: У працэсе канчатковай зборкі тэхналогія RFID можа дапамагчы адсочваць і кіраваць зборкай розных дэталяў, каб забяспечыць дакладнасць і эфектыўнасць зборкі.

Ідэнтыфікацыя і паслядоўнасць транспартных сродкаў: з дапамогай RFID-метак транспартныя сродкі, якія паступаюць у зборачны цэх, могуць быць аўтаматычна ідэнтыфікаваны, сартаваны і сабраны ў адпаведнасці з вытворчым планам.

Кіраванне якасцю і адсочванне: у спалучэнні з тэхналогіяй RFID працэс зборкі і дадзеныя выяўлення якасці кожнага транспартнага сродку могуць быць запісаны для дасягнення адсочвання і кіравання якасцю прадукцыі.