ஒட்டுமொத்த சமுதாயத்தின் சரக்கு அளவு கணிசமாக அதிகரித்து வருவதால், வரிசைப்படுத்தும் பணிச்சுமை அதிகமாகி வருகிறது.
எனவே, அதிகமான நிறுவனங்கள் மேம்பட்ட டிஜிட்டல் வரிசையாக்க முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
இந்த செயல்பாட்டில், RFID தொழில்நுட்பத்தின் பங்கும் வளர்ந்து வருகிறது.

கிடங்கு மற்றும் தளவாட சூழ்நிலைகளில் நிறைய வேலைகள் உள்ளன. பொதுவாக, விநியோக மையத்தில் வரிசைப்படுத்தும் செயல்பாடு மிகவும் கடினமானது.
கனமான மற்றும் பிழை ஏற்படக்கூடிய இணைப்பு. RFID தொழில்நுட்பம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, RFID மூலம் ஒரு டிஜிட்டல் தேர்வு முறையை உருவாக்க முடியும்.
வயர்லெஸ் டிரான்ஸ்மிஷன் அம்சம், மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் பணியை ஊடாடும் மூலம் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் முடிக்க முடியும்
தகவல் ஓட்டத்தின் வழிகாட்டுதல்.

தற்போது, ​​RFID மூலம் டிஜிட்டல் வரிசையாக்கத்தை உணர இரண்டு முக்கிய வழிகள் உள்ளன: DPS.
(நீக்கக்கூடிய மின்னணு டேக் பிக்கிங் சிஸ்டம்) மற்றும் DAS (விதை மின்னணு டேக் வரிசைப்படுத்தும் சிஸ்டம்).
மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், அவர்கள் வெவ்வேறு பொருட்களைக் குறிக்க RFID குறிச்சொற்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

தேர்வு செய்யும் செயல்பாட்டுப் பகுதியில் உள்ள அனைத்து அலமாரிகளிலும் ஒவ்வொரு வகையான பொருட்களுக்கும் ஒரு RFID டேக்கை நிறுவுவதே DPS ஆகும்,
மற்றும் ஒரு பிணையத்தை உருவாக்க அமைப்பின் பிற உபகரணங்களுடன் இணைக்கவும். கட்டுப்பாட்டு கணினி வெளியிடலாம்
சரக்குகளை அனுப்புவதற்கான வழிமுறைகள் மற்றும் பொருட்களின் இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப அலமாரிகளில் RFID குறிச்சொற்களை ஒளிரச் செய்தல்.
மற்றும் ஆர்டர் பட்டியல் தரவு. ஆபரேட்டர் "துண்டு" அல்லது "பெட்டியை" சரியான நேரத்தில், துல்லியமாக மற்றும் எளிதான முறையில் முடிக்க முடியும்.
RFID டேக் அலகின் தயாரிப்புத் தேர்வு செயல்பாடுகளால் காட்டப்படும் அளவின் படி.

வடிவமைப்பின் போது தேர்வாளர்களின் நடைப் பாதையை DPS நியாயமான முறையில் அமைப்பதால், அது தேவையற்றதைக் குறைக்கிறது.
ஆபரேட்டரின் நடைபயிற்சி. DPS அமைப்பு ஒரு கணினியுடன் நிகழ்நேர ஆன்-சைட் கண்காணிப்பையும் உணர்கிறது, மேலும் பல்வேறு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
அவசர ஆர்டர் செயலாக்கம் மற்றும் கையிருப்பில் இல்லாத அறிவிப்பு போன்ற செயல்பாடுகள்.

DAS என்பது கிடங்கிலிருந்து விதைகளை வரிசைப்படுத்த RFID குறிச்சொற்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு அமைப்பாகும். DAS இல் உள்ள சேமிப்பு இடம் குறிக்கிறது
ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரும் (ஒவ்வொரு கடை, உற்பத்தி வரி, முதலியன), மற்றும் ஒவ்வொரு சேமிப்பக இடமும் RFID குறிச்சொற்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். முதலில் ஆபரேட்டர்
பார் குறியீட்டை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் வரிசைப்படுத்தப்பட வேண்டிய பொருட்களின் தகவல்களை கணினியில் உள்ளிடுகிறது.
வாடிக்கையாளரின் வரிசைப்படுத்தும் இடம் அமைந்துள்ள RFID டேக் ஒளிரும் மற்றும் பீப் செய்யும், அதே நேரத்தில் அது காண்பிக்கப்படும்
அந்த இடத்தில் தேவைப்படும் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் அளவு. இந்தத் தகவலின் அடிப்படையில் தேர்வாளர்கள் விரைவான வரிசைப்படுத்தல் செயல்பாடுகளைச் செய்யலாம்.

பொருட்கள் மற்றும் பாகங்களின் அடையாள எண்களின் அடிப்படையில் DAS அமைப்பு கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், ஒவ்வொரு பொருளின் மீதும் உள்ள பார்கோடு
DAS அமைப்பை ஆதரிப்பதற்கான அடிப்படை நிபந்தனையாகும். நிச்சயமாக, பார்கோடு இல்லையென்றால், அதை கைமுறை உள்ளீடு மூலமாகவும் தீர்க்க முடியும்.