ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଟ୍ରାକିଂ:
ଟାୟାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରବର ମିଶ୍ରଣ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ, ମୋଲ୍ଡିଂ, ଭଲକାନାଇଜେସନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲିଙ୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, RFID ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା। ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଟାୟାରରେ RFID ଟ୍ୟାଗ୍ ଲଗାଇବା ଦ୍ୱାରା, ଟାୟାରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯେତେବେଳେ ଟାୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, RFID ରିଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲେବଲ୍ ସୂଚନା ପଢ଼ିଥାଏ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ତଥ୍ୟ ପଠାଇଥାଏ।
ଟାୟାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ତଥ୍ୟ ଅନୁସାରେ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ପାରିବ।

ଟାୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟ:
ଟାୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ RFID ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟାୟାରର ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ
RFID ଟ୍ୟାଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଛି। ଟାୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ଟାଗ୍ ସୂଚନାକୁ RFID ରିଡର ଦ୍ୱାରା ପଢ଼ିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଟାୟାରର। ଯଦି ଟାୟାରରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ RFID ଟ୍ୟାଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ସମୟୋଚିତ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ।

ଟାୟାର ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପରିଚାଳନା:
ଟାୟାର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, RFID ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ, ସ୍ଥାନୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟାୟାରରେ RFID ଟ୍ୟାଗ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରି,
ଆପଣ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଇନଭେଣ୍ଟରୀର ଟ୍ରାକ୍ ରଖିପାରିବେ ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଅଧିକ ପରିମାଣ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ। ସେହି ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ଟାୟାରକୁ ପଠାଯିବା କିମ୍ବା ଆବଣ୍ଟିତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପଡ଼ିଥାଏ, ଟାର୍ଗେଟ
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ RFID ରିଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଟାୟାର ଶୀଘ୍ର ମିଳିପାରିବ।

ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ପ୍ରଗତି ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ସହିତ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଟାୟାରରେ RFID ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଏପରିକି
ସମଗ୍ର ଅଟୋମୋବାଇଲ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେବ, ଶିଳ୍ପକୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ।

ଚେଙ୍ଗଡୁ ମାଇଣ୍ଡରେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟାୟାର ଲେବଲ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ପ୍ରୟୋଗ ସମାଧାନ ଅଛି, ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ!