उत्पादन प्रक्रियेचा मागोवा घेणे:
टायर्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत रबर मिक्सिंग, कॅलेंडरिंग, मोल्डिंग, व्हल्कनायझेशन आणि इतर लिंक्स समाविष्ट असतात. प्रत्येक टप्प्यावर, RFID तंत्रज्ञान भूमिका बजावू शकते
महत्त्वाची भूमिका. अर्ध-तयार टायरवर RFID टॅग एम्बेड करून, टायरच्या उत्पादन प्रगती आणि प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचा रिअल टाइममध्ये मागोवा घेता येतो.
जेव्हा टायर पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करतो, तेव्हा RFID रीडर स्वयंचलितपणे लेबल माहिती वाचतो आणि डेटा केंद्रीय नियंत्रण प्रणालीकडे पाठवतो.
टायरची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली डेटानुसार रिअल टाइममध्ये उत्पादन पॅरामीटर्स समायोजित करू शकते.

टायरची गुणवत्ता ओळखणे:
टायरची गुणवत्ता तपासण्यासाठी RFID तंत्रज्ञानाचा वापर देखील केला जाऊ शकतो. उत्पादन प्रक्रियेत, प्रत्येक टायरचा उत्पादन डेटा आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स असू शकतात.
RFID टॅग्जद्वारे रेकॉर्ड केले जाते. टायर पूर्ण झाल्यावर, टॅग माहिती RFID रीडरद्वारे वाचता येते जेणेकरून गुणवत्ता स्वयंचलितपणे शोधता येईल आणि त्याचे मूल्यांकन करता येईल.
टायरचा. जर टायरमध्ये गुणवत्तेची समस्या असेल, तर RFID टॅगद्वारे समस्येचे कारण शोधता येते आणि सुधारण्यासाठी वेळेवर उपाययोजना करता येतात.

टायर इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन:
टायर इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनाच्या बाबतीत, RFID तंत्रज्ञान टायर्सची स्वयंचलित ओळख, स्थिती आणि ट्रॅकिंग साध्य करू शकते. प्रत्येक टायरला RFID टॅग जोडून,
तुम्ही रिअल टाइममध्ये इन्व्हेंटरीचा मागोवा ठेवू शकता आणि इन्व्हेंटरी ओव्हरहँग आणि कचरा टाळू शकता. त्याच वेळी, जेव्हा टायर पाठवण्याची किंवा वाटप करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा लक्ष्य
लॉजिस्टिक्स कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी RFID रीडरद्वारे टायर लवकर शोधता येतो.

इंटरनेट ऑफ थिंग्ज तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीमुळे आणि खर्चात आणखी घट झाल्यामुळे, ऑटोमोबाईल टायर्समध्ये आणि अगदी
संपूर्ण ऑटोमोबाईल उत्पादन उद्योग अधिक व्यापक होईल, ज्यामुळे उद्योगाला बुद्धिमान उत्पादनाकडे प्रोत्साहन मिळेल.

चेंगडू माइंडकडे संपूर्ण टायर लेबल आणि सहाय्यक अनुप्रयोग उपाय आहेत, सल्लामसलत करण्यासाठी आपले स्वागत आहे!