Le béton, matériau de construction essentiel, a une qualité déterminante pour la qualité des projets, leur durée de vie et la sécurité des personnes et des biens. Afin de réduire les coûts de production et de simplifier le contrôle qualité, certains fabricants de béton, par souci d'économie, ont tendance à acheter du béton de qualité inférieure ou à assouplir le système de contrôle qualité lors du coulage. Il est donc impératif de surveiller la production de béton. La technologie RFID est utilisée pour implanter des puces RFID dans des blocs de béton d'essai. Ce procédé permet de suivre et de gérer les informations relatives à l'ensemble du cycle de vie des composants en béton : production, contrôle qualité, livraison d'usine, réception sur chantier, contrôle qualité sur site, assemblage, maintenance, etc. Cette puce est l'équivalent d'une « carte d'identité » électronique pour le béton, permettant de vérifier sa qualité en un coup d'œil. Le suivi de la qualité du béton contribue à prévenir la fraude. L'étiquette RFID pour béton est une étiquette RFID enterrée, conçue pour la traçabilité des éléments préfabriqués en béton (composants PC). Elle est conditionnée dans un matériau résistant aux acides, aux bases et à la corrosion, et convient parfaitement à la gestion de la traçabilité des éléments en béton préfabriqué. En cas de revêtement, la RFID peut pénétrer le composant en béton pour une communication pénétrante, et le code-barres doit être lu à courte distance et sans obstruction d'objet ; les codes-barres traditionnels sont faciles à salir, mais la RFID a une plus grande résistance à l'eau, à l'huile et aux médicaments biologiques et autres substances ; les étiquettes RFID sont stockées dans la puce, elles sont donc exemptes de contamination et fortement anti-interférences.