L'industria automobilistica è un'industria di assemblaggio completa. Un'auto è composta da decine di milioni di parti e componenti. Ogni produttore di automobili dispone di un gran numero di fabbriche di componenti correlati.

È evidente che la produzione automobilistica è un progetto sistematico molto complesso, con un gran numero di processi, procedure e attività di gestione dei componenti. Pertanto, la tecnologia RFID è spesso
utilizzato per migliorare l'efficienza e l'affidabilità del processo di produzione automobilistica.

Poiché un'auto è solitamente assemblata da decine di migliaia di parti e componenti, la gestione manuale di un numero così elevato di parti e di processi di produzione complessi spesso commette errori
Se non si presta attenzione. Per questo motivo, le case automobilistiche stanno attivamente introducendo la tecnologia RFID per fornire soluzioni di gestione più efficaci per la produzione di componenti e l'assemblaggio dei veicoli.

In una delle soluzioni fornite dal nostro team tecnico, i tag RFID vengono applicati direttamente sui pezzi, che generalmente presentano caratteristiche di elevato valore, requisiti di sicurezza più elevati,
e facile confusione tra i componenti. Utilizziamo la tecnologia RFID combinata con il nostro sistema di gestione delle risorse sviluppato internamente per identificare e tracciare efficacemente tali componenti. Inoltre,
I tag RFID possono anche essere incollati sugli imballaggi o sui rack di spedizione, in modo che i pezzi possano essere gestiti in modo uniforme e i costi di applicazione dell'RFID possano essere ridotti. Questo è ovviamente
più adatto per la tipologia di parti di grandi quantità, piccoli volumi e altamente standardizzate.

Abbiamo realizzato la trasformazione dal codice a barre all'RFID nel processo di assemblaggio della produzione automobilistica, il che migliora notevolmente la flessibilità nella gestione della produzione.
L'applicazione della tecnologia RFID sulla linea di produzione automobilistica può trasmettere i dati di produzione in tempo reale e i dati di monitoraggio della qualità raccolti su vari impianti di produzione automobilistica
linee di gestione dei materiali, programmazione della produzione, garanzia della qualità e altri reparti correlati, in modo da realizzare al meglio la fornitura di materie prime, programmazione della produzione,
servizio di vendita, monitoraggio della qualità e monitoraggio continuo della qualità dell'intero veicolo.

Per quanto riguarda la gestione della tecnologia RFID UHF nei componenti automobilistici, essa ha notevolmente migliorato il livello di digitalizzazione dei collegamenti di produzione automobilistica. Con il continuo sviluppo delle tecnologie e delle soluzioni applicative correlate, porterà un ulteriore contributo alla produzione automobilistica.